不銹鋼標(biāo)牌制作工藝流程

1、不銹鋼標(biāo)牌工藝簡(jiǎn)介不銹鋼標(biāo)牌其材質(zhì)為304不銹鋼，具有有良好的耐大氣和淡水介質(zhì)腐蝕的性能，而且通過(guò)腐蝕、拋光、拉絲后獲得裝飾效果十分高檔漂亮?；瘜W(xué)腐蝕工藝的主要原料是三氯化鐵，下面是三氯化鐵腐蝕不銹鋼的配方：三氯化鐵、活性劑、水。配方中三氯化鐵的波美度應(yīng)保持在42左右，每升三氯化鐵溶液添加活性0.8—1.2毫升。按該配方腐蝕出的不銹鋼底面平整光潔，無(wú)黑色的鈍化膜和麻點(diǎn)狀。不銹鋼標(biāo)牌特點(diǎn)不銹鋼標(biāo)牌大體分為凹字標(biāo)牌.凸字標(biāo)牌和凸凹字結(jié)合標(biāo)牌

2、這三種。腐蝕標(biāo)牌的基本要求：圖案美觀.線條清晰.深度合適.底面平整.色彩飽滿.拉絲均勻.表面色澤一致。腐蝕標(biāo)牌的特點(diǎn)：抗腐蝕，抗氧化性能好，耐候.耐溶劑性較強(qiáng)；形狀特點(diǎn)：立體感強(qiáng)烈，保留金屬色澤，邊緣輪廓明顯。不銹鋼標(biāo)牌制作工藝流程1.接收工程圖紙9.除膜2.出菲林10.取貨3.板材處理11.印膠4.網(wǎng)印光致成像感光膠12.翻貨5.曝光13.劃貨6.顯影14.QC7.烘烤15.包裝8.蝕刻1.接收工程圖紙根據(jù)客戶提供的CDR、AI或ca

3、d格式工程圖紙，根據(jù)尺寸，顏色，厚度，膠水等工藝要求來(lái)訂制，確定好圖紙后，我們會(huì)先免費(fèi)打樣和寄樣給客戶進(jìn)行確定，經(jīng)客戶確認(rèn)后下單做貨；1.作業(yè)員把待烘烤的料件通過(guò)物料架放進(jìn)電烤箱進(jìn)行烘烤；2.電烤箱溫度設(shè)定在1055℃，時(shí)間153分鐘；3.電烤箱內(nèi)保持干燥、清潔；8.蝕刻行業(yè)內(nèi)一直存在著電化學(xué)蝕刻和化學(xué)蝕刻兩種方式。電化學(xué)蝕刻是利用陽(yáng)極溶解的原理，將待蝕刻的工件做為陽(yáng)極，在直流電的作用下使工件或者工件的局部逐漸溶解于電解液中從而達(dá)到蝕刻

4、的目的。也稱(chēng)作電解蝕刻。跟電化學(xué)蝕刻不同，化學(xué)蝕刻是利用金屬與蝕刻液發(fā)生氧化還原反應(yīng)的原理進(jìn)行的一種蝕刻方式。就目前的蝕刻工藝水平來(lái)講，化學(xué)蝕刻應(yīng)用更加廣泛和普及?？捎脙煞N方法進(jìn)行蝕刻：A、電解法：電流15－50A，電壓3－5V，電解液：20%氯化銨、20%氯化鉀、20%硫酸，陽(yáng)極用鈦板。電解過(guò)程中及時(shí)去掉陽(yáng)極上浮留電解銅，以保證電流正常通過(guò)。B、三氯化鐵法：選用較純的三氯化鐵泡成30波氏度溶液，流動(dòng)腐蝕。同一個(gè)版面要達(dá)到深淺不同效果，

5、要在第一次達(dá)到淺度要求后，清洗表面，烘干。在已達(dá)到淺度蝕刻處涂上（印上）普通耐蝕刻油墨，再行二次蝕刻。9.除膜將已蝕刻完畢的銅板放在水、氫氧化鈉、氰化鉀30∶1∶0.1溶液中加溫至70℃除膜、清洗出光。10.取貨Step作業(yè)步驟：1、取貨人員收到電鍍成品后，如實(shí)記錄數(shù)量、品名及規(guī)格。2、用相關(guān)材料將產(chǎn)品輕擦干凈，不可擦傷擦花。3、注意產(chǎn)品是否處于品質(zhì)良好狀態(tài)，如有不良品應(yīng)及時(shí)返回上一工藝負(fù)責(zé)人，如有嚴(yán)重不良須通知相關(guān)負(fù)責(zé)人予以處理，不可