4、公路路面瀝青穩(wěn)定碎石基層施工工藝工法

1、1公路路面瀝青穩(wěn)定碎石基層施工工藝工法公路路面瀝青穩(wěn)定碎石基層施工工藝工法QBZTYJGYGFLJLM06042011QBZTYJGYGFLJLM06042011第四工程有限公司戴書軍1前言前言1.11.1工藝工法概況工藝工法概況由于目前交通量迅速增長(zhǎng)，車輛大型化、超載等現(xiàn)象十分普遍。許多高速公路建成不久路面就發(fā)生了各種病害破壞，難以適應(yīng)現(xiàn)代交通運(yùn)輸?shù)囊?。由于瀝青穩(wěn)定碎石基層不僅具有足夠的強(qiáng)度和剛度、良好的應(yīng)力擴(kuò)散能力、較強(qiáng)的裂縫自愈

2、能力，還能保證與瀝青混凝土面層的層間連續(xù)、降低瀝青層內(nèi)部的剪應(yīng)力和彎拉應(yīng)力，表現(xiàn)出施工速度快、維修養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低、設(shè)計(jì)使用年限長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。因此，近年來(lái)我國(guó)開始推廣以瀝青穩(wěn)定碎石基層為代表的柔性基層工藝。1.21.2工藝原理工藝原理瀝青穩(wěn)定碎石基層的基本原理是保證瀝青混合料中具有足夠的粗集料，使之具有很好的高溫力學(xué)性能，按其設(shè)計(jì)的空隙率大小可分為3種：開式（排水式基層，設(shè)計(jì)空隙率在15%以上）、半開式（設(shè)計(jì)空隙率在8%～15%以上）、密實(shí)式（設(shè)

3、計(jì)空隙率在3%～8%）。瀝青穩(wěn)定碎石基層作為基層與面層之間的一過渡性結(jié)構(gòu)層，具有延緩基層裂縫的發(fā)展及提高抗車撤能力的作用。對(duì)半剛性路面普遍存在的反射裂縫，導(dǎo)致路面抗車撤能力不足和耐久性差，從而影響瀝青混凝土路面的使用壽命這一現(xiàn)象具有很好的抑制作用。級(jí)配組成屬骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)，其抗車轍、抗開裂、水穩(wěn)定性均較好。2工藝工法特點(diǎn)工藝工法特點(diǎn)2.1瀝青穩(wěn)定碎石的高溫性能較好，水穩(wěn)定性良好，車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度較高。2.2可以增強(qiáng)路面結(jié)構(gòu)的排水能力，減少

4、瀝青層的溫度收縮裂縫和防止反射裂縫的發(fā)生，從而改善路面使用性能，提高路面使用壽命。2.3成套大型機(jī)械施工，對(duì)施工組織和管理要求高，循環(huán)往復(fù)式作業(yè)，施工速度快，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量有保證。3適用范圍適用范圍適用于高等級(jí)公路瀝青路面柔性基層施工。3（1）瀝青混合料拌和站的設(shè)置需要根據(jù)工程規(guī)模及地理位置綜合考慮場(chǎng)址、水、電、道路、材料供應(yīng)、環(huán)境保護(hù)等各項(xiàng)要求選擇布置。建設(shè)完經(jīng)過標(biāo)定后方可投入使用。（2）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須對(duì)拌和站、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、運(yùn)

5、輸車輛等操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、技術(shù)安全交底，做到熟練掌握瀝青混合料的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、協(xié)調(diào)等各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。（3）對(duì)下承層的高程，平整度、寬度、彎沉等指標(biāo)要嚴(yán)格檢查，特別是高程的檢測(cè)要尤其重視，避免用上層來(lái)找補(bǔ)下層的現(xiàn)象發(fā)生。（4）混合料攤鋪前要對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃、沖洗，清除表面污染，特別是砂漿、機(jī)油等污染。6.2.2配合比設(shè)計(jì)瀝青穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段，確定穩(wěn)定碎石混合料

6、的材料品種及配合比、礦料級(jí)配、最佳瀝青用量。配合比的試驗(yàn)方法必須遵照現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程的方法執(zhí)行。目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段：用工程實(shí)際擬使用的材料按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）中的方法，優(yōu)選礦料級(jí)配、確定最佳瀝青用量，符合配合比設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)要求，以此作為目標(biāo)配合比，供拌和機(jī)確定各冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段：對(duì)二次篩分后的各熱料倉(cāng)分別取樣進(jìn)行篩分試驗(yàn)，以確定各熱料倉(cāng)的材料比例，同時(shí)根據(jù)各冷

7、料的含水率反復(fù)調(diào)整冷倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到供料均衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量和其0.3%等條件，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和試拌，通過室內(nèi)試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，確定的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的結(jié)果的差值不宜大于0.2％。生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比結(jié)果進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，同時(shí)從路上鉆取芯樣觀察空隙率的大小，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。經(jīng)設(shè)計(jì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過程中不得隨意