鑄鐵給水管道施工技術交底

1、鑄鐵給水管道施工技術交底鑄鐵給水管道施工技術交底1.施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設計及交底工作。2.收集掌握基礎資料：施工前，根據(jù)施工需要進行調查研究，收集沿線地形、地貌、建筑物、各種地下管線和其他設施的情況；工程地質和水文地質資料；工程用地、交通運輸及排水條件；施工供水、供電條件等基礎資料。對現(xiàn)況管線和構筑物的平面位置和高程與施工管線的關系，經(jīng)核實后，標注在圖紙上。3.施工測量：辦理測量交接樁手續(xù)和復測工作，并完成護樁及加密

2、樁的引測。4.對原材料和半成品檢驗試驗工作已完成。2.2材料要求1.普通鑄鐵管：管體上應有制造廠的名稱和商標、制造日期及工作壓力等標記，管材及管件應符合國家現(xiàn)行有關標準，并具有合格證。不得有裂紋、冷隔、癟陷、凹凸不平等缺陷，表面應完整光潔，附著牢固。管、管件的尺寸允許偏差應符合表35的要求。表35管、管件尺寸允許偏差承插口環(huán)徑E承插口深度H管子平直度（mmm）DN＜2003DN≤800E30.05HDN200～4502DN＞800(E3

3、1)—DN＞4501.52.球墨鑄鐵管：球墨鑄鐵管應能進行機械加工，球墨鑄鐵管表面硬度不得大于HBS230，管體上應有制造廠的名稱和商標、制造日期及工作壓力等標記，管材及管件應符合國家現(xiàn)行有關標準，并具有合格證。采用橡膠圈接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。3.膠圈：膠圈所用材料不得含有任何有害膠圈使用壽命、污染水質的材料，并不得使用再生膠制作的膠圈。膠圈應質地均勻，不得有蜂窩、

4、氣孔、皺褶、缺膠、開裂及飛邊等缺陷。使用前應逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應符合有關規(guī)范及設計規(guī)定。密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應小于出廠合格標準。4.水泥：宜采用強度等級32.5級以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠產(chǎn)品合格證或出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標

5、進行取樣復試，其質量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。5.石棉：宜選用機選4F級溫石棉，其質量指標應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。(3)驗槽：基底高程、坡度、軸線位置、基底土質符合設計要求。槽底寬度根據(jù)設計情況確定，包括管道結構寬度及兩側工作寬度。若設計無規(guī)定時，每側工作寬度可參照表36。表36管道結構每側寬度每側工作寬度（m）管道結構寬度（mm）無排水溝有排水溝2005000304560010000

6、4055110015000607516002000080852200081024001010260010102.管道墊層及工作坑(1)管道墊層：直埋段管道一般鋪設砂墊層，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、密實度應符合設計要求。(2)工作坑：砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設一個，接口工作坑開挖尺寸可參照表37執(zhí)行。3.下管(1)管材的吊裝、運輸與存放(2)表37接口工作坑開挖尺寸（mm）長度管材種類公稱直徑（m