螺栓球網(wǎng)架技術(質量)交底記錄制作

1、技術（質量）交底記錄技術（質量）交底記錄C203工程名稱哈爾濱工程大學圖書館編號001交底項目螺栓球網(wǎng)架制作交底日期2007年12月15日交底內(nèi)容螺栓球網(wǎng)架制作文字說明或附圖一、施工準備（一）技術準備1.已做好圖紙會審和設計交底2.根據(jù)圖紙已編制施工方案（二）材料準備1.所需材料已進場驗收合格，并對部分材料取樣復試（三）主要機具1.電焊機、角磨機、無齒具、氧氣乙炔、壓力表、尺等施工機具已備齊并驗收完好。（四）作業(yè)條件1.場地布置合理，具

2、備作業(yè)面2.現(xiàn)場水電等滿足施工要求二、施工工藝1平面布置11鋼結構制作安裝施工現(xiàn)場應依據(jù)批準的施工組織設計或施工方案進行平面布置。12平面布置要考慮下料拼裝平臺、材料臨時堆放和半成品、成品堆放、裝卸搬運以及交通、消防等因素。13平面布置要考慮施工人員的操作和休息。14平面布置要考慮水、電、氣的綜合配置，要符合施工安全和技術質量的要求。2放樣21放樣前操作者應首先熟悉施工圖，以對結構及構件的尺寸進行核對或核算。22選擇合適的材料制作樣板、

3、樣桿。一般情況下樣板可選用O5～075mm的鐵皮制作，樣桿可用木方或扁鋼制作。單件(或數(shù)量較少)及簡單的樣板亦可用油氈紙或紙板制作。樣板或樣桿的尺寸應考慮切割、焊接、機械加工所必須的加工余量。23樣板和樣桿制作完畢應在自檢合格的基礎上由專職質檢員認定合格方可使用。24放樣宜在放樣平臺上進行，平臺必須平整穩(wěn)固，且應隨時監(jiān)測其水平度和牢固度。放樣平臺上應具有校對用的平行和垂直基準線。技術（質量）交底記錄技術（質量）交底記錄C203工程名稱哈

4、爾濱工程大學圖書館工程編號001交底項目螺栓球網(wǎng)架制作交底日期2007年12月15日交底內(nèi)容螺栓球網(wǎng)架制作文字說明或附圖4半成品加工半成品加工41鋼結構下料可采用機械加工與火焰切割兩類。厚度大于等于12mm的板材宜采用自動或半自動切割機切割。厚度小于12mm的板材宜采用剪板機剪切，而不規(guī)則零件或單件采用手割炬進行氣割。小于或等于∠90x10的角鋼可采用型鋼切割機或無齒鋸切割。42有色金屬、不銹鋼及其復合材料宜采用機械切割、無齒鋸或等離子

5、切割。43碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于—20℃時，低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于—15℃時不得進行剪切和沖孔。44下料前應按施工圖或施工工藝卡核對號料的質量及數(shù)量，材料上的號線應清楚正確，標識、樣沖或代號應清楚正確，發(fā)現(xiàn)問題應及時報告專業(yè)工程師或技術質量負責人處理。45機械剪切的零件，切口應平整，剪切件的允許偏差應符合表355的規(guī)定。表3.5.5機械剪切的允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度、長度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.046火焰

6、氣割前應將鋼材切割區(qū)表面的鐵銹、油泥等污物清理干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物。氣割的允許偏差應符合表356的規(guī)定。表3.5.6氣割的允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度、長度3.0氣割面的垂直度0.1t且不大于2.0氣割面的平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為板材寬度4.7邊緣加工可采用機械進行，采用刨邊加工時，被加工零件須壓緊在工作臺上，刀刃運行與零件劃線應平行、正直，在試切的基礎上進行正式切邊加工。