畢業(yè)設計正文范例(樣式僅供參考,不代表格式符合要求)

1、目錄摘要.....................................................................................................................................1關鍵詞鍵詞.............................................................................

2、......................................................11引引言................................................................................................................................12沖沖壓技術綜術綜述......................

3、............................................................................................121概論.......................................................................................................................122沖

4、壓工藝在汽車制造中的應用...........................................................................223沖壓技術的發(fā)展趨勢［2］.......................................................................................23制件形狀與沖制件形狀與沖壓工藝性分析性分析........

5、..................................................................................331制件形狀分析........................................................................................................332尺寸精度..................

6、..............................................................................................43.2.1材料................................................................................................................43.2.2

7、沖壓工藝性分析............................................................................................44制件沖制件沖壓工藝方案的確定方案的確定..............................................................................................45模具模具

8、設計說設計說明..................................................................................................................551模具結構及其工作過程......................................................................................

9、.552坯料計算與排樣...................................................................................................553凹、凸模間隙大小及刃口尺寸..............................................................................654壓力中心的確定......

10、..............................................................................................655彈性元件的應用與計算........................................................................................7結束語.....................

11、..............................................................................................................7致謝...........................................................................................................

12、............................7參考文獻參考文獻...............................................................................................................................8附錄.....................................................

13、..................................................................................9浙江汽車職業(yè)技術學院畢業(yè)（設計）論文2也叫板料沖壓。沖壓不僅可以加工金屬板料，而且也可以加工非金屬板料。沖壓加工時，板料借助于模具作用，于其內部產生使之變形的內力。當內力的作用達到一定程度時，板料的某一部分便會產生與內力的作用性質相對應的塑性變形，從而獲得一定的形狀、尺寸和

14、性能的零件。22沖壓工藝在汽車制造中的應用沖壓工藝在汽車制造中的應用沖壓加工是完成金屬塑性成形的一種重要手段，它是最基本、最傳統(tǒng)、最重要的金屬加工方法之一。汽車制造中有60%70%的金屬零部件需經塑性加工成形，如車身上的各種覆蓋件、車內支撐件、結構加強件，還有大量的汽車零部件，如發(fā)動機的排氣彎管及消聲器、空心凸輪軸、油底殼、發(fā)動機支架、框架結構件、橫縱梁等等，都是經沖壓而成形。目前沖壓技術正向精密、多功能、高效節(jié)能、安全清潔的生產方向發(fā)

15、展。沖壓工件的制造工藝水平及質量，在較大程度上對汽車制造質量和成本有直接的影響。汽車沖壓件都應具有良好的工藝品性和經濟性，衡量其水平的重要標志有沖壓件的工序數(shù)、車身總成的分塊數(shù)量和尺寸大小、沖壓件的結構等因素。減少沖壓過程的工序數(shù)，意味著減少沖壓件數(shù)、節(jié)省工裝數(shù)量、簡化沖壓過程的傳送裝置，縮減操作人員和沖壓占地面積，是節(jié)約投資額和能耗的極好措施，所以沖壓制造商都能把沖壓工序數(shù)設計作為降低汽車制造成本的重要途徑，甚至不惜改進產品設計來滿足

16、制造工藝方面的要求。同時，還應采用盡量大尺寸的合理的車身總成分塊，如整塊式車身左右側板及車頂蓋板，既可使汽車外形美觀，使之空氣阻力減少，又可減少沖壓件數(shù)量及焊點，能有效地降低成本。而且現(xiàn)代汽車制造大量使用卷料、薄殼式整體車身結構的高強度鋼板與鍍鋅鋼板，都要求應用沖壓新工藝。23沖壓技術的發(fā)展趨勢沖壓技術的發(fā)展趨勢［2］(1)進入90年代以來，高新技術全面促進了傳統(tǒng)成形技術的改造及先進成形技術的形成和發(fā)展。21世紀的沖壓技術將以更快的速度