梯形螺紋車削

1、模塊一：車削加工梯形螺紋模塊一：車削加工梯形螺紋相關理論知識相關理論知識一、梯形螺紋的尺寸計算一、梯形螺紋的尺寸計算國家標準規(guī)定梯形螺紋的牙型角為30。下面就介紹30牙型角的梯形螺紋。30梯形螺紋（以下簡稱梯形螺紋）的代號用字母“Tr”及公稱直徑螺距表示，單位均為mm。左旋螺紋需在尺寸規(guī)格之后加注“LH”，右旋則不注出。例如Tr366等。圖8.1梯形螺紋的牙型二、梯形螺紋車刀二、梯形螺紋車刀車刀分粗車刀和精車刀兩種。⑴.梯形螺紋車刀的角

2、度。①.兩刃夾角粗車刀應小于牙型角，精車刀應等于牙形角。②.刀尖寬度粗車刀的刀尖寬度應為1／3螺距寬。精車刀的刀尖寬應等于牙底寬減0.05㎜。③縱向前角粗車刀一般為15左右，精車刀為了保證牙型角正確，前角應等于0，但實際生產時取5～10。④縱向后角一般為6～8。⑤兩側刀刃后角a1＝（3～5）＋φa2＝（3～5）φ⑵梯形螺紋的刃磨要求。①用樣板校對刃磨兩刀刃夾角。圖示8.2外螺紋內螺紋dd2d3Zh3R1R130PR2acH4D1D2、d

3、2D4梯形螺紋牙型圖8.2高速鋼螺紋粗車刀高速鋼梯形螺紋車刀，能車削出精度較高和表面粗糙度較小的螺紋，但生產效率較低。圖8.3高速鋼螺紋精車刀2、車刀的裝夾①車刀主切削刃必須與工件軸線等高（用彈性刀桿應高于軸線約0.2mm）同時應和工件軸線平行。②刀頭的角平分線要垂直與工件的軸線。用樣板找正裝夾，以免產生螺紋半角誤差。如右圖所示三、工件的裝夾三、工件的裝夾一般采用兩頂尖或一夾一頂裝夾。粗車較大螺距時，可采用四爪卡盤一夾一頂，以保證裝夾牢

4、固，同時使工件的一個臺階靠住卡盤平面，固定工件的軸向位置，以防止因切削力過大，使工件移位而車壞螺紋。四、車床的選擇和調整四、車床的選擇和調整1、挑選精度較高，磨損較少的機床2、正確調整機床各處間隙，對床鞍、中小滑的配合部圖8.4用樣板找正裝夾板分進行檢查和調整、注意控制機床主軸的軸向竄動、徑向圓跳動以及絲杠軸向竄動。3、選用磨損較少的交換齒輪。五、梯形螺紋的車削方法五、梯形螺紋的車削方法（1（螺距小于4mm和精度要求不高的工件，可用一把