實(shí)驗(yàn)一 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)4

1、內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告1實(shí)驗(yàn)一實(shí)驗(yàn)一焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解焊接工藝評(píng)定的全過(guò)程。2、掌握焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方法。3、熟悉焊接工藝評(píng)定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。二、實(shí)驗(yàn)器材1、液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)2、沖擊試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)3、直流電焊機(jī)1臺(tái)4、X射線探傷儀1臺(tái)三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟在焊接工藝中，我國(guó)幾年公布了多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。在本次實(shí)驗(yàn)中執(zhí)行中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB470892《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)。具體步驟如下：（一）按JB4

2、70892標(biāo)準(zhǔn)填寫焊接工藝指導(dǎo)書（見附表）。（二）按附表二的規(guī)定施焊試件（板對(duì)接焊縫）。（三）對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查。主要是檢查焊接接頭表面有無(wú)裂紋、未焊透和未溶合。待確定無(wú)以上缺時(shí)方可確定外觀檢查合格。否則需找出原因，重新修改附表二，直到合格。（四）無(wú)損檢測(cè)外觀檢查合格后，對(duì)焊件進(jìn)行X射線檢測(cè)。X射線檢測(cè)按GB332387《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。射線探傷步驟如下：1、訓(xùn)機(jī)X光機(jī)工作參數(shù)有：透照距離、透照電壓、透照電

3、流、透照時(shí)間。本次實(shí)驗(yàn)參數(shù)如下：內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告3表13X射線探傷檢驗(yàn)報(bào)告工件名稱試板制造廠家工件編號(hào)2主體材質(zhì)Q235公稱厚度10mm執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB332387探傷機(jī)型號(hào)XQ2005增感法鉛增感法透度計(jì)類型探傷機(jī)規(guī)格像質(zhì)計(jì)指數(shù)13透照方式垂直縱透管電壓（KV）135管電流（mmA）5曝光時(shí)間（min）2.5底片類型J2(成像指數(shù)良)焦距（mm）600黑度1.19探傷條件底片尺寸（mmmm）35879有效長(zhǎng)度（mm）245檢