墻體柱板梁梯

1、技術(shù)交底記錄表C21編號(hào)01C2016工程名稱C、D組團(tuán)B1、B2層（C01C05樓，D01D03樓）交底日期2006年11月6日施工單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要地下室墻體、柱、頂板、樓梯混凝土澆筑交底內(nèi)容：1、作業(yè)準(zhǔn)備1.1、機(jī)具準(zhǔn)備1.1.1、施工機(jī)具：φ30、φ50振搗器、鐵楸、抹子、小白線、分層尺桿、布料桿、。1.1.2、運(yùn)輸工具：HBT80混凝土輸送泵、塔吊、料斗、混凝土罐車。1.2、材料準(zhǔn)備1.2.1、

2、本工程采用商品混凝土1.2.2、混凝土泵泵管已經(jīng)用鋼管架子單獨(dú)固定好，內(nèi)、外墻腳手架上操作平臺(tái)已經(jīng)搭設(shè)完成，布料桿已經(jīng)固定好。1.2.3、墻柱模板上保溫材料已經(jīng)覆蓋好。1.3、作業(yè)條件1.3.1、墻、柱、頂板、梁、樓梯、鋼筋、模板、止水帶、止水條已驗(yàn)收合格，并辦完隱檢、預(yù)檢，可進(jìn)行下道工序施工。1.3.2、混凝土澆筑標(biāo)高控制點(diǎn)已經(jīng)引測(cè)到鋼筋上，并用紅油漆做出明顯標(biāo)記。1.3.3、澆筑混凝土用的操作平臺(tái)已搭設(shè)完畢，經(jīng)安全員驗(yàn)收合格方可澆筑

3、混凝土。1.3.4、施工縫留設(shè)位置及抗?jié)B與非抗?jié)B混凝土分界處，模板支設(shè)時(shí)已擋好。1.3.5、墻、柱水平施工縫表面的浮漿、松散石子已經(jīng)剔除掉，并用氣泵將模內(nèi)雜物清理干凈。1.3.6、混凝土操作工人與支模工人共同對(duì)模板進(jìn)行了交接驗(yàn)收。1.3.7、墻、柱外側(cè)保溫材料已經(jīng)覆蓋完畢，一般部位采用2層草簾和一層塑料布，棱角部位加倍保溫。1.3.8、外墻附墻柱每側(cè)50cm處采用鋼絲網(wǎng)隔開(kāi)，用于區(qū)分不同標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑。頂板上柱頭每側(cè)50cm處采用鋼絲

4、網(wǎng)隔開(kāi)。1.3.9、混凝土澆筑前操作工人與木工對(duì)所澆筑部位的模板已經(jīng)交接完畢，澆筑用的各種防護(hù)架子已經(jīng)驗(yàn)收合格，具備澆筑混凝土要求。1.3.10、混凝土進(jìn)場(chǎng)及澆筑完成時(shí)間不大于2小時(shí)，每車混凝土由技術(shù)及試驗(yàn)員共同驗(yàn)收，對(duì)不合格的退出場(chǎng)。2、施工工藝：2.1、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與撮搗→養(yǎng)護(hù)審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交

5、底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C21編號(hào)01C2016工程名稱C、D組團(tuán)B1、B2層（C01C05樓，D01D03樓）交底日期2006年11月6日施工單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要地下室墻體、柱、頂板、樓梯混凝土澆筑交底內(nèi)容

6、：應(yīng)采用串筒或在墻體上開(kāi)洞安裝溜槽進(jìn)行澆筑，分層厚度不大于40cm（用涂刷紅白相間油漆尺桿深入模內(nèi)進(jìn)行測(cè)量），混凝土振搗應(yīng)與布料的順序一致，下層混凝土振搗完成后在進(jìn)行下層施工。布料應(yīng)均勻，門(mén)窗洞口兩側(cè)應(yīng)布料高度應(yīng)相同。（4）振搗：混凝土采用插入式振搗棒（50棒），分層振搗，分層厚度為400mm，振搗時(shí)振搗棒水平移動(dòng)距離為300；混凝土分層振搗插入深度，采用預(yù)先在振搗棒上按照分層厚度粘貼膠布進(jìn)行控制。振搗棒振搗平移間距為450mm，振搗上

7、層混凝土?xí)r宜插入下層混凝土5cm，每層振搗時(shí)間為302s，振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，但應(yīng)使混凝土表面不再下沉，不再出現(xiàn)明顯集中氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；振搗時(shí)要做到快插慢拔，上下抽動(dòng)，布料均勻，不得緊靠模板振搗，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有變形、位移，各工種要相互配合處理。澆筑門(mén)窗洞口時(shí)，振搗棒距洞邊≥30cm，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，接槎處應(yīng)振搗均勻，避免出現(xiàn)冷縫。（5）、混凝土澆筑過(guò)程中，模板看

8、護(hù)人員要時(shí)刻觀察模板的穩(wěn)定性，模板陽(yáng)角、丁字墻交接應(yīng)重點(diǎn)觀察，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理；鋼筋看戶人員為經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工，看護(hù)連梁標(biāo)高，洞口尺寸、墻體截面尺寸、保護(hù)層厚度、墻體、暗柱鋼筋位置。（6）表面處理：混凝土澆筑完成后標(biāo)高應(yīng)比板底高2030mm?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。（7）清理：混凝土澆筑完成后把四周散落的混凝土清理干凈，沒(méi)有凝固的可用于地面硬化。（8）養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土

9、應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法為刷養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（9）成品保護(hù)：混凝土同條件試塊達(dá)到臨界強(qiáng)度后方可拆除模板，拆模時(shí)應(yīng)時(shí)兩側(cè)模板輕輕脫離混凝土墻面，禁止使用大錘或撬棍猛砸、猛撬模板，以免破壞混凝土棱角。2.2.3.2、框架柱混凝土澆筑框架柱混凝土澆筑與剪力墻基本相同，下面主要說(shuō)明不同之處。（1）柱砼分層澆筑，將紅、白兩色相間的標(biāo)尺桿放入柱模內(nèi)用以控制澆筑厚度，每層澆筑厚度為400mm，每顆柱澆筑速度控制在2.0mh內(nèi)。（