夾具、磨具

1、夾具復(fù)習(xí)夾具復(fù)習(xí)機(jī)床夾具有哪六部分組成、定位元件它是保證工件在夾具中具有確定的位置。、夾緊元件它是用來(lái)保證工件的位置在加工過(guò)程中不發(fā)生變化的裝置。（3）、對(duì)刀與導(dǎo)向裝置如鉆套、對(duì)刀塊。它是引導(dǎo)刀具并使之與工件有相對(duì)正確的位置。（4）、連接元件它是用于確定夾具在機(jī)床上具有正確位置并與機(jī)床相連接的元件。（5）、夾具體它是組成夾具的基礎(chǔ)件，將夾具上所有的組成部分連成一個(gè)有機(jī)的整體。（6）、其他元件及裝置如（分度裝置、安全保護(hù)、吊裝等）等。什么

2、叫專(zhuān)用夾具指針對(duì)某一工件某一工序的加工要求而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)和制造的夾具。工件在夾具中定位的任務(wù)是什么？夾緊的任務(wù)是什么？定位的任務(wù)：是同一工序中的的所有工序都能在夾具中占據(jù)正確的位置（限制工件的自由度。）夾緊的任務(wù)：使工件在切削力、離心力、慣性力和重力的作用下不離開(kāi)已經(jīng)占據(jù)的正確位置，以保證機(jī)械加工的正常進(jìn)行什么是完全定位？什么是不完全定位？試舉例說(shuō)明完全定位：工件的六個(gè)自由度全部被限制，使它在夾具中只有唯一正確的位置，成為完全定位。不完全定

3、位：在滿足加工要求的前提下，少于六個(gè)支承點(diǎn)的定位，稱(chēng)為部分定位。注：完全定位和部分定位是根據(jù)工件的不同加工要求或工件的不同結(jié)構(gòu)形式而采取的正確定位方法，在滿足加工要求的前提下，采用部分定位可以簡(jiǎn)化定位裝置。什么是欠定位？什么是過(guò)定位？試舉例說(shuō)明欠定位：當(dāng)定位點(diǎn)少于工件應(yīng)該限制的自由度，使工件不能正確定位，稱(chēng)為欠定位。欠定位不能保證加工質(zhì)量，往往會(huì)產(chǎn)生廢品，因此是絕對(duì)不允許的。過(guò)定位：幾個(gè)定位點(diǎn)同時(shí)限制同一個(gè)自由度，稱(chēng)為重復(fù)定位。當(dāng)定位點(diǎn)

4、超過(guò)六點(diǎn)時(shí)，一定存在重復(fù)定位。有時(shí)定位點(diǎn)雖然少于六個(gè)，但有兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位點(diǎn)同時(shí)限制了工件的同一自由度，也會(huì)產(chǎn)生重復(fù)定位。重復(fù)定位能提高工件的剛性和穩(wěn)定性，但對(duì)工件的定位精度有影響，一般是不允許的。如果工件的定位基準(zhǔn)及夾具中的定位元件精度很高，重復(fù)定位也能采用。常用的定位元件有哪些？它們分別限制工件的幾個(gè)自由度？P1618會(huì)分析已有專(zhuān)用夾具的定位方案是否合理專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)的基本要求（1）保證工件的加工精度保證加工精度的關(guān)鍵，首先在于正

5、確地選定定位基準(zhǔn)、定工序基準(zhǔn)為下母線。此時(shí)基準(zhǔn)不重合誤差仍然是，但當(dāng)Δy向下變化時(shí)，ΔB是方向朝上的，所以，它們的矢量和應(yīng)是相減。故典型的夾緊裝置由哪三部分組成力源裝置、中間傳力機(jī)構(gòu)、夾緊元件在夾緊機(jī)構(gòu)中中間傳力機(jī)構(gòu)可起到什么作用改變夾緊力的方向和大小，并根據(jù)需要也可具有一定的自鎖性能夾緊力的方向有什么要求？達(dá)到什么效果？應(yīng)有助于定位穩(wěn)定，應(yīng)朝向主要限位面應(yīng)有利于減少夾緊力應(yīng)使工件剛度較高的方向效果：使工件定位準(zhǔn)確，加工中定位不被破壞，

6、避免工件發(fā)生嚴(yán)重的夾緊變形，從而提高工件精度對(duì)夾緊力的作用點(diǎn)有哪些要求應(yīng)落在定位元件的支撐面范圍內(nèi)應(yīng)選在工件剛度較高的部位應(yīng)盡量靠近加工表面斜切夾緊力的大小如何計(jì)算升角的大小一般為多少？其自鎖條件是什么？螺旋夾緊機(jī)構(gòu)有什么特點(diǎn)？偏心夾緊機(jī)構(gòu)有什么優(yōu)缺點(diǎn)？特點(diǎn)：螺旋升角小，自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程都較大優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造缺點(diǎn)：夾緊動(dòng)作慢，工作裝卸費(fèi)時(shí)什么是分度裝置？它有什么作用？分度裝置：工件在一次裝夾中每加工完一個(gè)表面之后，通