塑料模具設(shè)計課程講義

1、塑料模具設(shè)計課程講義塑料模具設(shè)計課程講義(三)時間：2009091317:35:55來源：課程組作者：ustzy第八章第八章擠出模擠出模一、本章基本內(nèi)容：一、本章基本內(nèi)容：本章內(nèi)容包括了擠出模的組成及結(jié)構(gòu)；工作原理及動作過程；擠出模與擠出機的關(guān)系；管材擠出機頭、吹塑薄膜擠出機頭、板材與片材擠出機頭；擠出模的設(shè)計步驟和設(shè)計方法。二、學習目的與要求：二、學習目的與要求：通過本章的學習，應掌握各種擠出機頭的總體結(jié)構(gòu)和設(shè)計方法。三、本章重點、難

2、點：三、本章重點、難點：擠出機頭的總體結(jié)構(gòu)和設(shè)計方法，擠出機頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計。1、擠出成型原理、擠出成型原理擠出成型又稱擠出模塑，它在熱塑性塑料成型中是一種用途廣泛、所占比例很大的加工方法。熱塑性塑料的擠出成型原理如圖所示(以管材的擠出為例)。首先將顆粒狀或粉狀的塑料加入擠出機料筒內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)的擠出機螺桿的各種棒料和管材時，才有一個獨立的定徑過程，而擠出薄膜、單絲等無需定型，僅通過冷卻便可。擠出板材與片材，有時還通過一對壓輥壓平，也有定型與冷

3、卻作用。管材的定型方法可用定徑套、定徑環(huán)和定徑板等，也有采用能通水冷卻的特殊口模來定徑的，不論采用哪種方法，都是使管坯內(nèi)外形成壓力差，使其緊貼在定徑套上而冷卻定型。冷卻一般采用空氣冷卻或水冷卻，冷卻速度對塑件性能有很大影響。硬質(zhì)塑件(如聚苯乙烯、低密使聚乙烯和碗聚氯乙烯等)不能冷卻得過快，否則容易造成殘余內(nèi)應力，并影響塑件的外觀質(zhì)量軟質(zhì)或結(jié)晶型塑料件則要求及時冷卻，以免塑件變形。（４）塑件的牽引、卷取和切割塑件自口模擠出后，一般都會因壓

4、力突然解除而發(fā)生離模膨脹現(xiàn)象，而冷卻后又會發(fā)生收縮現(xiàn)象，從而使塑件的尺寸和形狀發(fā)生改變。此外，由于塑件被連續(xù)不斷的擠出，自重量越來越大，如果不加以引導，會造成塑件停滯，便塑件不能順利的擠出。因此，在冷卻的同時，要連續(xù)均勻的將塑件引出，這就是牽引。牽引過程由擠出機輔機之一的牽引裝置來完成。牽引速度要與擠出速率相適應，一般是牽引速度略大于擠出速率，以便消除塑件尺寸的變化值，同時對塑件進行適當?shù)睦炜商岣哔|(zhì)量。不同的塑件牽引速度不同。通常薄膜