實現(xiàn)led支架鍍銀生產(chǎn)線優(yōu)質(zhì)低耗(8)——必須重視電極質(zhì)量

1、1實現(xiàn)LED支架鍍銀生產(chǎn)線優(yōu)質(zhì)低耗（8）必須重視電極質(zhì)量必須重視電極質(zhì)量江蘇省宜興市歸徑紫霞山莊李耀南手機：13057269577郵編：214200通常電鍍企業(yè)的經(jīng)營者、工作者都比較重視表面處理工藝對復(fù)蓋層質(zhì)量的影響，而對基體金屬表面質(zhì)量有所忽視，其實基體金屬表面質(zhì)量對復(fù)蓋層質(zhì)量的影響是不容忽視的。筆者在第（3）集中，講到將有續(xù)集專談電極本身的摧化能力對電鍍過程和鍍層質(zhì)量的重要影響。本集即是。一、基體金屬的本性對鍍層的影響一、基體金屬的

2、本性對鍍層的影響1、電化學本性的影響當溶液未通電時，如果鍍層金屬的電位負于基體金屬，陰極上不發(fā)生鍍層金屬被基體金屬置換現(xiàn)象，鍍層結(jié)合力良好。但鍍層金屬電位比基體電位正時，就會發(fā)生置換反應(yīng)，電沉積的鍍層結(jié)合力就不會良好。因此對電位很負的金屬進行電鍍就比較困難。應(yīng)當作特殊的預(yù)處理。這就是我們在鋼鐵支架上鍍銀，必須經(jīng)過預(yù)鍍和中間過渡鍍層的原因。這樣既增加了各鍍層之間的結(jié)合力，又減少了總體鍍層的孔隙率，增加了整體鍍層的平整度。另外，如果鐵帶嚴重

3、不純，雜質(zhì)超標，必然造成陰極表面電化學性質(zhì)嚴重不一致，這就必定影響鍍層質(zhì)量。所以電鍍企業(yè)必須把好采購質(zhì)量關(guān)。2、化學本性的影響有些金屬表面極易鈍化，生成一層薄的氧化膜，它對電鍍過程干擾極大，嚴重影響結(jié)合力，鍍前必須進行活化處理。筆者特別強調(diào)，在LED支架電鍍生產(chǎn)線上，鋼鐵支架經(jīng)除油、酸洗、活化后，3添加導(dǎo)電鹽，重視添加添劑的協(xié)調(diào)添加，尤其是濕潤劑，不要到發(fā)現(xiàn)鍍層出現(xiàn)針孔時再添加，應(yīng)和其它添加劑協(xié)調(diào)添加?？傊?，要通過改善配方，提高陰極與鍍

4、液的濕潤能力，提高鍍液的均鍍能力與復(fù)蓋能力。②在工藝操作上，采用中等偏高的電流密度，中等偏高的鍍液溫渡。③陽極與陰極的主要施鍍面要平行，且距離不能過近。④對應(yīng)頭部，特別是杯底較深的頭部，最好設(shè)置輔助陽極。4、支架加工成型對電鍍的影響LED支架是通過沖床對鐵帶沖壓制造出來的，這種加工方法雖然有許多優(yōu)點，但也有一些缺陷，如在冷變形表面易存在拉溝、折疊、劃傷、夾雜氧化物等。尤其是在冷變形表面會出現(xiàn)加工硬化應(yīng)變強化層，變形程度越大，加工硬化層就

5、越深。加工硬化層很難活化，難以在其表面上獲得良好鍍層。LED支架，其頭部變形程度最大，難免存在加工硬化層，為此，LED支架電鍍在前處理中，一般都有電解除油工藝，而且一般都是先陰極除油，后陽極除油，這套除油工藝不但有很強的除油能力，而且有很強的活化能力。但是往往有的企業(yè)，支架頭部還是活化不夠，因此頭部鍍層質(zhì)量不夠好。如果增加對應(yīng)于頭部垂直平行的輔助陽極，那么，不但頭部尤其杯底的除油效果會改善，而且會消除加工硬化層對電鍍的不利影響。三、前道