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文檔簡介
1、磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內(nèi)磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉子作同步旋轉,實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患磁力泵是電機和水泵一體的,不但安裝方便而且極大的節(jié)省
2、了安裝空間,同時也減少了電機和水泵單獨安裝過程中有可能出現(xiàn)的一系列問題.磁力聯(lián)軸器傳動泵(簡稱磁力驅動泵)最早是在1947年由英國HMD公司的GeoffreyHoward研制成功的。幾年后西德的FranzKlaus也相繼開發(fā)成功。最先使用磁力驅動泵的兩家公司是英國的帝國化學工業(yè)公司和德國的拜爾化學公司。開發(fā)磁力泵的最初目的是為了保護從事化工、核動力、國防等工業(yè)現(xiàn)場人員的安全和健康。20世紀70年代中期以后由于稀土鈷(1978年)、最強有
3、力的釹鐵硼(1983年)等新一代永磁鐵和碳化硅軸承技術的開發(fā)使磁力驅動泵的技術水平有了極大的提高。據(jù)國外樣本和文獻資料顯示,磁力驅動泵的流量現(xiàn)在可達1150m3h;揚程達500m;介質溫度范圍120℃~450℃;粘度極限100~200cp;介質中磨蝕性固體顆粒含量可達1.5%(按重量)固體顆粒粒度可達100μm;采取特殊措施后泵能輸送含20%不溶性固體物的渣漿固體物直徑可達20mm;系統(tǒng)壓力可達450bar[1]。磁力泵的工作原理將n對
4、磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當內(nèi)、外兩磁極處于異極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=0,此時磁系統(tǒng)的磁能最低;當磁極轉動到同極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=2πn,此時磁系統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后,由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動,帶動磁轉子旋轉。變頻器在磁力泵上的節(jié)能改造應用磁力泵在啟動時,電機的電流會比額定高56倍的,不但會
5、影響電機的使用命而且消耗較多的電量。系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。國內(nèi)比較有名氣變頻器廠家有三.晶、英威騰等結構特點永磁體由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的
6、各向異性,在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場源。隔離套在采用金屬隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為:其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑;一材料的電阻率;—材料的抗拉強度。當泵設計好后,n、T是工況給定的,要降低渦流磁力泵的種類很多,在設計裝置設備時,要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。那么以什
7、么原則來選購磁力泵呢?依據(jù)又是什么?一、泵選型原則1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2、必須滿足介質特性的要求對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵(無軸封,采用隔離式磁力間接驅動)。對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如氟塑料耐腐蝕泵。對輸送含固體顆粒介質的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3、機械方面
8、要求可靠性高、噪聲低、振動小。4、正確計算泵采購的投入成本,對泵生產(chǎn)廠家進行考察,要求其設備質量好,售后服務好,備件能及時供應。二、如何正確計算采購泵的投入成本初次采購,貨比三家,精確的計算泵的價格,然后選擇能夠達到自己要求的價格的產(chǎn)品。但對于用戶而言,磁力泵在使用過程中起到的作用遠遠高于當初購買它而花費的成本,這樣,必須將泵出現(xiàn)問題和故障時浪費的工作時間和維修費用也計算到整體成本當中去;同樣的,泵在運轉過程中將耗費大量的電能,長年累月
9、下來,一臺小小的泵消耗的電能是讓人咂舌的。經(jīng)過國外一些泵廠對售出產(chǎn)品的跟蹤調(diào)查顯示,磁力泵在其使用壽命中耗費的最大資金不是初次的采購成本,也不是維護費用,而是其消耗的電能。吃驚的發(fā)現(xiàn)原來泵消耗的電能價值已經(jīng)遠遠超過了其本身的采購成本和維護費用,再考慮到其本身的使用效率、噪音、人工維護等原因,我們還有什么理由去購買那些質次價低的的“水貨”產(chǎn)品呢?其實某種類型的泵的原理都是一樣的,里面的結構、部件也是大同小異,最大的差異體現(xiàn)在部件的選材、做
10、工和質量。和其他產(chǎn)品不一樣的是,泵的部件成本差異是十分顯著的,差距大到一般人都無法想象。比如一個很小的軸封,便宜的幾毛錢就可以買到,而好的產(chǎn)品卻要幾十甚至上百元,可想而知采用這兩種產(chǎn)品制造出來的產(chǎn)品差距有多大,而讓人擔憂的是,在前期使用過程中它們幾乎是沒有差別的。上百上千倍的價格差距體現(xiàn)在產(chǎn)品的性能和使用期限上。短命(幾個月)、噪音(一兩個月后出現(xiàn))、漏液(兩三個月后出現(xiàn))等現(xiàn)象接連不斷的發(fā)生,讓許多用戶后悔開始不該省了那幾十塊錢。而使
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