汽輪機(jī)本體扣蓋方案

1、華能長(zhǎng)春生物質(zhì)熱電廠新建工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)迪爾集團(tuán)有限公司第1頁(yè)1、適用范圍、適用范圍本施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于華能長(zhǎng)春生物質(zhì)熱電廠新建工程兩臺(tái)15MW的汽輪發(fā)電機(jī)組1#汽輪機(jī)的扣蓋安裝。2、編制依據(jù)、編制依據(jù)2.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)機(jī)組篇DL501192）；2.2《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（汽機(jī)篇1998年版）；2.3《火電工程汽機(jī)扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱》；2.4青島捷能汽輪機(jī)廠提供的相關(guān)圖紙及資料；2.5迪爾集團(tuán)

2、有限公司有關(guān)程序文件；3、施工作業(yè)概況、施工作業(yè)概況本機(jī)組是由青島捷能汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的C154.900.294次高壓蒸汽參數(shù)、單軸、單抽供熱凝汽式汽輪機(jī)。單機(jī)容量15MW，額定轉(zhuǎn)速為3000rmin.其特點(diǎn)是采用數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單安全可靠。4、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)資料準(zhǔn)備4.1.1汽輪機(jī)廠提供的產(chǎn)品技術(shù)資料。4.1.2本體安裝的有關(guān)記錄。4.2材料準(zhǔn)備耗材：黑鉛粉：5Kg白布：10m面粉：10Kg砂布：80張（120#）破

3、布：10Kg砂輪片：20片醫(yī)用膠布：5筒氧氣：3瓶乙炔：1瓶；4.3施工機(jī)械325t行車(chē)、專(zhuān)用鋼絲繩、吊轉(zhuǎn)子專(zhuān)用工具、手拉葫蘆（10T）2臺(tái)、手拉葫蘆（5T）2臺(tái)、空氣壓縮機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)1臺(tái)等；4.4測(cè)量器具及施工用具測(cè)量器具：合像水平儀、框式水平儀、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、內(nèi)徑量表、游標(biāo)卡尺、深度千分尺、塞尺、緊螺栓專(zhuān)用工具、百分表4塊；施工用具：吊耳（各種規(guī)格）、套筒扳手、各種扳手、銅棒、鉗子、尖嘴鉗、布剪、鐵皮剪、各種螺絲刀、卡環(huán)

4、等；4.5正式扣大蓋前應(yīng)試扣，檢查各部分間隙，一切正常后方可正式扣大蓋。4.6施工勞動(dòng)力組織施工勞動(dòng)力組織見(jiàn)下表：序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注1施工隊(duì)長(zhǎng)1施工負(fù)責(zé)人1鉗工32項(xiàng)目部專(zhuān)工1技術(shù)負(fù)責(zé)人2起重工13安全專(zhuān)工1安全負(fù)責(zé)人3行車(chē)司機(jī)14質(zhì)量專(zhuān)工1質(zhì)量負(fù)責(zé)人5班組技術(shù)員1班組技術(shù)5、扣蓋前應(yīng)具備的條件、扣蓋前應(yīng)具備的條件5.3.1汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)沉降或不均勻沉降均在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，并不會(huì)由此導(dǎo)致汽輪機(jī)的華能長(zhǎng)春生物質(zhì)熱電廠新建工程

5、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)迪爾集團(tuán)有限公司第3頁(yè)7.1.12行車(chē)行至汽缸正上方，調(diào)整好行車(chē)位置，緩慢降落直至導(dǎo)桿進(jìn)入上缸孔內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)卡澀現(xiàn)象，應(yīng)停止下降，檢查原因并清除，然后再繼續(xù)下降。扣缸程序中應(yīng)注意汽缸就位時(shí)下落平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)卡澀現(xiàn)象，應(yīng)立即停止下落，并檢查原因進(jìn)行處理直至消除為止。當(dāng)下降至一定高度時(shí)，用木塊墊在四角上，在下缸中分面上均勻涂上一層MFZ2汽缸密封脂，密封脂厚度約0.5mm，取掉四角木塊，然后將大蓋緩慢落下。7.1.13至此，汽輪機(jī)

6、扣蓋完畢。7.2扣蓋時(shí)注意事項(xiàng)：7.2.1扣大蓋所需的設(shè)備零部件，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行清點(diǎn)檢查，無(wú)短缺或不合格的情況，并按一定的次序放置整齊，把臨時(shí)部件扣蓋時(shí)應(yīng)予以拆除，如頂絲等。7.2.2施工用的工具和器具應(yīng)仔細(xì)檢查清點(diǎn)和登記扣完大蓋后應(yīng)再次清點(diǎn)不得遺失。7.2.3汽缸內(nèi)各部件及其空隙必須仔細(xì)檢查并用壓縮空氣吹掃確保內(nèi)部清潔無(wú)雜物、結(jié)合面光潔、各孔洞通道部分應(yīng)暢通，需堵塞隔絕部分應(yīng)堵死；7.2.4對(duì)汽缸的各個(gè)零部件的結(jié)合部位，都必須涂敷規(guī)定的或

7、適當(dāng)?shù)耐苛?；?nèi)缸、外缸水平接合面處涂MFZ2型密封脂。7.2.5汽缸內(nèi)在運(yùn)行中可能松脫的部件，扣缸前應(yīng)最后鎖緊，對(duì)于運(yùn)行中可能松脫的無(wú)用部件，如防脫螺栓等應(yīng)予拆掉7.2.6吊裝上缸時(shí)應(yīng)用精密水平儀監(jiān)視汽缸水平結(jié)合面使之與下缸的水平揚(yáng)度相適應(yīng)安放時(shí)應(yīng)裝好涂油的導(dǎo)桿下降時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查不得有不均勻的下落和卡住現(xiàn)象7.2.7汽缸水平結(jié)合面上的MFZ2型密封脂涂料應(yīng)在上缸扣至接近下缸時(shí)涂抹此時(shí)應(yīng)將上缸臨時(shí)支墊好確保安全涂料應(yīng)勻薄厚度一般為0.50m

8、m左右7.2.8在上下缸水平結(jié)合面即將閉合而吊索尚未放松時(shí)應(yīng)將定位銷(xiāo)打入汽缸銷(xiāo)孔7.2.9扣大蓋工作從吊裝第一個(gè)部件開(kāi)始至上缸就位全部工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷雙層結(jié)構(gòu)的汽缸應(yīng)進(jìn)行到外上缸扣完為止；7.2.10扣蓋完畢后應(yīng)盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子傾聽(tīng)汽缸內(nèi)部應(yīng)無(wú)摩擦音響。7.2.11扣蓋前的檢查、封閉應(yīng)符合下列要求：7.2.11.1扣蓋前的最后封閉必須指定專(zhuān)人檢查，確信無(wú)任何雜物后才準(zhǔn)封閉，必要時(shí)應(yīng)按規(guī)定會(huì)同有關(guān)人員檢查簽證；7.2.11.2進(jìn)入汽缸內(nèi)部清