水泵房管道及設(shè)備安裝作業(yè)指導書

1、11.工程概況：1.1工程名稱、施工地點和施工范圍、工程量廠外地表水取水泵房和取水口設(shè)備及管道安裝主要包括取水泵房和取水口、地表水引水管道聯(lián)絡(luò)閥門井室設(shè)備及管道安裝。包括管件的制作、防腐、安裝，立式取水泵、轉(zhuǎn)刷網(wǎng)蓖清污機、平面鋼閘板門及導槽、排污泵、電動單梁懸掛起重機、啟閉機、閥門的安裝。1.2工程特點：廠外地表水取水泵房和取水口設(shè)備及管道安裝基本為設(shè)備及管件制作安裝及防腐。鋼管防腐為五油三布。參與工種較多，應(yīng)加強技術(shù)管理與質(zhì)量管理。1

2、.3主要工程量略2、編制依據(jù)2.1院設(shè)計圖紙2.2施工組織總設(shè)計2.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)（2002版）2.4《鋼制焊接常壓容器》JBT473519972.5《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電焊接篇DL500792)2.6《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（加工配制篇1983.11）2.7《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇篇DLT504795）2.8《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》(焊接篇1996年版)2.

3、9《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》(鍋爐篇1996年版)3、開工準備3.1圖紙已全部到位，并已經(jīng)進行圖紙會審；3.2材料及設(shè)備已到位；3.3機械及工器具已到位；3.4人員組織：工種所需人數(shù)工種所需人數(shù)技術(shù)員1人電焊工3人安全員1人安裝工6人質(zhì)檢員1人防腐工3人施工員1人起重工1人3.5施工現(xiàn)場影響施工的障礙物已清除3應(yīng)的測出a1a4a2a3b1b4b2b3以后進行比較，并調(diào)整電機軸的位置，直至a1=a4=a2=a3；b1=b4=b2=b3

4、時為止，兩軸完全同心，找正完畢。5.2.1.3.2電動起重機的安裝a)設(shè)備開箱后，按裝箱清單檢查設(shè)備及附件是否齊全，規(guī)格是否符合設(shè)計要求。檢查軌道：軌道坡度不大于支柱距離的12000；軌道上裝好彈性緩沖裝置；軌道工作面上不得有油脂及積污。b)電動起重機用3噸手拉葫蘆調(diào)整就位，固定行走輪，并調(diào)整輪緣與輪道翼緣間距在35mm左右。調(diào)整導繩器壓緊圈，使其動作靈活。制動調(diào)節(jié)螺母定位后，旋緊定位螺釘。C)電動起重機的負荷試驗：空負荷試驗：操作電動

5、葫蘆在軌道上全程往復行走3次，吊鉤全程起落3次。應(yīng)行走平穩(wěn)，無特殊振動、卡澀和沖擊，制動靈敏可靠。吊鉤升降平穩(wěn)，限位開關(guān)運行正常。靜負荷試驗：分別按額定載荷和1.25倍額定載荷試吊，離地100mm，維持10分鐘。要求軌道垂弧不大于L600，吊鉤張口無殘余變形。動負荷試驗：分別按額定載荷和1.1倍額定載荷試吊，先后進行行走、吊鉤上下及復合動作試驗。要求軌道垂弧不大于L600，吊鉤張口無殘余變形，限位器動作正常。5.2.1.3.3轉(zhuǎn)刷網(wǎng)蓖清

6、污機安裝a）二次預埋件導軌：調(diào)距架、二次預埋導軌等，按圖紙要求就位后，首先進行點焊。兩根導軌槽鋼用調(diào)距螺栓進行調(diào)整，使兩導軌的位置誤差、直線度、傾斜度、平行度等應(yīng)符合圖紙要求，然后將調(diào)距螺栓、導軌槽鋼焊牢，再次檢查導軌的軌距、平行度和直線度和傾斜度，符合要求后，方可進行二次埋件的灌漿。二次埋件件調(diào)整好后，應(yīng)將調(diào)整螺栓外露超長部份切除。b）段骨架的熱膨脹間隙及上段骨架側(cè)翼支承座的灌漿下段骨架距底坎予埋鋼板間隙，是骨架在零米層以下隨溫度變化

7、的熱膨脹空間，在施工中應(yīng)予以保證。旅工時，可用鋼板墊于骨架下段的下端與底坎予埋鋼板之間，將上部鏈輪軸調(diào)整水平。機身處于正確位置后，可確定出支承座位置，然后將支承座與一次予埋鋼板焊牢。機身的支承翼板用螺栓緊固于支承座上，進入予埋坑內(nèi)灌漿。待漿凝固后，再提起清污機少許，取出下端所墊鋼板，即可保證間隙。C）清污機的安裝1一般清污機由兩段或多段組成，各段之間無互換性，安裝時應(yīng)對各段進行編號，按編號安裝。2下段骨架的吊裝：將骨架下段吊起，使兩側(cè)豎