油罐基礎瀝青砂墊層施工技術要求

1、油罐基礎瀝青砂墊層施工技術要求油罐基礎瀝青砂墊層施工技術要求一、前言油罐基礎瀝青砂墊層是金屬油罐的承載接觸面，也是保護油罐底板不發(fā)生電化學腐蝕，阻隔砂墊層毛細水上升的重要措施。在建罐過程中，它為油罐提供了一個堅實的初始表面和標準的水平參照面。如果出現(xiàn)了缺陷和誤差，會造成罐體垂直偏差超標，影響浮盤的升降和物料計量。甚至會使油罐底板提早失效減小油罐的使用壽命和儲油安全。二、瀝青砂墊層的定義和構造原理瀝青砂墊層是由一定細度模數(shù)，連續(xù)級配的砂子

2、和瀝青膠結材料組成的混合物。它的構造是由砂子顆粒形成嵌鑲模樣的組織，砂粒之間有一定的嵌固力和摩阻力。瀝青膠結材料把砂子的顆粒間隙填充，并把它們粘結在一起，使其具有一定的物理力學性能。在材料性質(zhì)和施工工藝不變的情況下，瀝青砂漿的質(zhì)量由與下幾個因素有關：1）瀝青和砂子的配合比是否適當。（取決于配合比設計、試驗、選用）2）瀝青和砂粒的結合能力，這與施工質(zhì)量和材料質(zhì)量有關，如熱作法瀝青炒焦，砂中含水，含有草根等有機物都會使結合力降低。3）瀝青膠

3、結料所形成的薄膜厚度與最大可能的粒結表面。試驗證明（施工實際也證明）砂子顆粒間的總表面積決定瀝青薄膜的厚度。瀝青摻量一定的情況下，砂粒越細，瀝青膜愈薄，強度也愈高。但瀝青膜薄到不能將砂子顆粒包裹粘結，強度又會急劇降低。因此，細砂和特細砂總表面積大，需瀝青膠結料多一些，中砂和粗砂總表面積小，需瀝青膠結料少一些。三、瀝青砂墊層的技術性能要求1）不發(fā)生火花不導電在和金屬發(fā)生摩察，碰撞等機械作用時，就不發(fā)生火花和產(chǎn)生灼熱。并具有一定的絕緣性能。

4、這是保證儲油安全和防止油罐底板腐蝕的重要性能。2）有足夠的力學強度在油罐全充裝的情況下，不發(fā)生大的變形。作為油罐基礎的表面，承載力要能滿足油罐安全儲油的要求。3）有良好的溫度穩(wěn)定性由于瀝青砂漿是一種彈塑性材料，它的主要缺點是：強度隨溫度變化。溫度升高時強度降低，溫度降低時強度升高。一般在設計時已作了考慮，使瀝青砂漿在當?shù)刈罡邭鉁叵戮哂凶銐虻膹姸龋诋數(shù)刈畹蜏囟葧r以保持一定的塑性，不致破裂。在沒有極端氣候的地區(qū)，有時在設計中沒有具體規(guī)定，

5、下面提出一種施工選用材料參考。瀝青質(zhì)量應符合《GB50494》標準2）砂子：砂子是瀝青砂漿的骨料，應質(zhì)地堅硬，多梭角，表面粗糙，并有一定期顆粒級配，含泥量不得大于5%。一般建筑澆筑混凝土的砂子符合要求。質(zhì)量應符合《標準》。3）焦油瀝青不甘落后能作為瀝青砂墊層材料的原因：由于焦油瀝青有以下缺點加此不能作為瀝青砂墊層的代用材料。a）由因態(tài)或粘稠態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的溫度范圍較窄，夏天易軟化，冬天易脆，溫度穩(wěn)定性差。b）含揮發(fā)性和化學穩(wěn)定性差的成份多，

6、故大氣穩(wěn)定性差。c）塑性較差，容易變形而開裂。d）含有葸、苯、萘等有害物質(zhì)。五、配合比設計配合比確定的嚴格步驟為：根椐使用要求和砂子及石屑粉細度模數(shù)，當?shù)貧鉁厍闆r確定幾個配合比，做成試件經(jīng)試驗后，確定一個最佳的配全比。規(guī)范《》推薦的配合比為：瀝青在瀝青砂漿中的體積配合比為812%重慶地區(qū)的砂為特細砂，根據(jù)這一具體情況和長期實踐經(jīng)驗，推薦250kg瀝青配1立方米干砂。（約為12%）對于粗砂、推薦165kg瀝青配1立方米干砂。（約7%）對石

7、屑粉、中粗砂推薦150~180kg瀝青配一立方米干砂或石屑粉。（約6.5%~8%）石屑粉的質(zhì)量要求:a）硬度：以含有石英質(zhì)的石屑粉為最佳。一般破碎塊石，生產(chǎn)澆筑混凝土用碎石而產(chǎn)生的石屑粉就可用。b）石屑粉的篩余量石屑粉級配通過下列篩孔（mm）的重量（%）52.51.2060.150.074瀝青用量(%)9510065853052173711288127.09.0實際有中能會超過這一數(shù)字，因為瀝青除去渣和包裝紙等雜物后實際的瀝青重量會降低