我國鐵礦石資源供給形勢

1、我國鐵礦石資源供給形勢隨著我國經(jīng)濟持續(xù)高速的發(fā)展，鋼鐵工業(yè)迅速發(fā)展。國內(nèi)各鋼鐵企業(yè)對礦石的需求量增長迅猛，國內(nèi)的礦山生產(chǎn)已遠遠滿足不了需求，不得不依靠國外的優(yōu)質(zhì)鐵礦石資源。據(jù)統(tǒng)計，1985年我國進口鐵礦石突破1000萬t，2002年突破1億t，2004年突破2億t，2005年1～7月份累計進口鐵礦石已達2億t。國內(nèi)的鐵礦石資源中易選的磁鐵礦資源日益減少，充分利用國內(nèi)的資源，提高鋼鐵企業(yè)礦石的自給率，緩解進口鐵礦石的壓力，維持優(yōu)質(zhì)的鐵礦原

2、料供給，必須以科技的進步來推動貧鐵礦資源的高效開發(fā)與利用。我國鐵礦礦床類型多，貯存條件復(fù)雜，礦石類型多，硫、磷、二氧化硅等有害組分含量高，多組分共生鐵礦石占了很大比重，而且有用組分嵌布粒度細，因此采選難度大、效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差。幾十年來，廣大選礦工作者針對我國鐵礦資源“貧、細、雜”的特點開展了大量的研究工作，解決了諸多技術(shù)難題，使我國鐵礦選礦技術(shù)得到長足進步和發(fā)展，總體水平有很大提高。尤其是近年來，研制并成功應(yīng)用了新的高效分選設(shè)備、新的

3、高效浮選藥劑以及新的分選工藝。從而使選礦工藝指標取得了突破性進展。磁鐵礦選礦技術(shù)進展磁鐵礦選礦是鐵礦石選礦的主體，在國內(nèi)鐵精礦產(chǎn)量中，磁鐵礦精礦約占34。多年來磁鐵礦選礦技術(shù)不斷發(fā)展和進步，磁鐵礦選礦廠生產(chǎn)指標有了較大的改善，精礦品位從60％左右提高到65％～67％。目前鋼鐵工業(yè)對原料的要求越來越高，圍繞“提鐵降硅”國內(nèi)做了大量的研發(fā)工作，磁鐵礦精礦品位由65％提高到685％，Si02由8％～9％降至4％。新型磁選設(shè)備的應(yīng)用和反浮選工藝

4、的推廣是“提鐵降硅”的主要方向。1新型磁選設(shè)備的應(yīng)用（1）磁團聚重選機：該設(shè)備于1985年初試制成功，開始在首鋼水廠進行了工業(yè)試驗并獲得了很好的分選效果。設(shè)備的整個分選區(qū)內(nèi)形成一個適當?shù)拇艌鰪姸确植?，比較均勻的弱磁場，磁場梯度小。磁性顆粒與脈石顆粒的分選主要取決于重力和上升水流力大小。磁團聚重選工藝的工業(yè)生產(chǎn)實踐說明，該設(shè)備可提高精礦品位2～3個百分點。另外首鋼礦業(yè)公司研制了變徑磁團聚重選機和電磁聚機，在首鋼水廠、大石河鐵礦選礦廠得到了

5、應(yīng)用。（2）磁選柱：磁選柱是鞍山科技大學(xué)研制成功的一種新型高效磁選設(shè)備，給入的物料中的磁性部分在弱磁場作用下形成的弱磁聚團在磁力及重力聯(lián)合作用下向下運動，而夾雜于其中的脈石在上升水流的作用下向上運動，磁聚團在向下運動過程中受多次的淘洗。品位逐漸提高。設(shè)備在本鋼南芬選礦廠和歪頭山選礦廠、吉林板石溝選礦廠得到了應(yīng)用。東北大學(xué)研制成功脈沖振動磁場磁選柱，該設(shè)備在線圈內(nèi)形成自上而下不斷“運動”的振動磁場。較強的“振動”磁場與較強的上升水流相結(jié)合

6、，可基本消除磁性夾雜，大幅提高鐵精礦品位。在不同電流條件于實驗室對本鋼南芬選礦廠的細篩給礦進行選別，可提高品位354～827個百分點。該設(shè)備已應(yīng)用于丹東地區(qū)含硼鐵礦石的精選及朝陽某廠生產(chǎn)超級鐵精礦。（3）低場強自重介跳汰機：北京科技大學(xué)礦物加工室經(jīng)過多年研究，開發(fā)低場強自重介跳汰機，將磁電、跳汰與重介質(zhì)選礦結(jié)合起來?？勺鳛榇盆F礦精選設(shè)備。2000年研制的300mm的小型設(shè)備用于提高首鋼水廠選礦廠鐵精礦品位。工業(yè)分流試驗結(jié)果：給礦品位為6

7、264％，精礦品位為6827％，作業(yè)回收率63％的較好指標。昆鋼大紅山選礦廠使用Slon1500立環(huán)脈動高梯度磁選機進行了一段強磁粗選和二段強磁精選，最終精礦品位達到64％、回收率達到80％以上。滿銀溝鐵礦采用一臺Slon1000立環(huán)脈動高梯度磁選機和一臺Slon750立環(huán)脈動高梯度磁選機組成一粗一掃流程。粗選精礦品位6031％、產(chǎn)率4275％、回收率5140％；掃選精礦品位為5517％、產(chǎn)率1924％、回收率2936％。馬鋼姑山鐵礦1

8、989年至2001年，對原流程進行強磁選改造，一段磨礦后采用3臺Slon1750磁選機粗選拋尾，粗精礦進二段磨礦，然后用3臺Slon1750磁選機精選，精選作業(yè)的尾礦再用SLon1500磁選機掃選。與原一段磨礦重選流程相比較，磁選流程鐵精礦品位高457個百分點，回收率高1488個百分點。為解決產(chǎn)品含硫、磷較高的缺點，梅山鐵礦采用弱磁選機回收磁鐵礦，16臺Slon1500強磁選機用于回收礦物中的赤鐵礦和菱鐵礦。該流程鐵的作業(yè)回收率8164

9、％，含硫量0464％，含磷0327％，除硫率5728％，除磷率6913％。2、赤鐵礦反浮選工藝：我國目前赤鐵礦反浮選工藝多采用陰離子反浮選的選別工藝。鞍鋼調(diào)軍臺選礦廠采用兩段連續(xù)磨礦、弱磁強磁陰離子反浮選流程，精礦鐵品位達675％，鐵回收率75％～78％。齊大山選礦廠一選車間、二選車間將“階段磨礦、重選磁選酸性正浮選”工藝流程，分別按“階段磨礦、重選磁選陰離子反浮選”工藝流程進行了改造。2003年上半年，在原礦品位為2950％的情況下。

10、實現(xiàn)鐵精礦品位6740％以上，尾礦品位1100％以下。2002年東鞍山燒結(jié)廠一選車間按兩段連續(xù)磨礦、中礦再磨、重選強磁反浮選的流程進行了改造。鐵精礦品位達到了6438％。2003年鞍山礦業(yè)公司研究所在對關(guān)寶山鐵礦石進行了選別工業(yè)試驗研究，采用兩段連續(xù)磨礦、中礦再磨、重選——強磁——陰離子反浮選工藝，精礦品位為6462％，尾礦品位為1563％。鐵礦選礦技術(shù)的發(fā)展方向1、難選鐵礦石選礦技術(shù)褐鐵礦中富含結(jié)晶水，用物理選礦方法鐵精礦品位很難達到

11、60％，但焙燒后因燒損可大幅提高鐵品位，同時褐鐵礦在磨礦過程中泥化現(xiàn)象嚴重。分選時的金屬回收率低。為進一步提高江西鐵坑鐵礦選礦指標，馬鞍山礦山研究院進行了強磁——反浮選新工藝研究，采用強磁選獲得粗精礦，強磁精礦進反浮選作業(yè)進一步除雜，鐵精礦品位達到5673％?；厥章蕿?852％。陳興華等針對廣東某褐鐵礦進行了不同浮選工藝方案試驗，最終采用陽離子浮選脫硅工藝。在較佳工藝參數(shù)條件下。閉路流程獲得了精礦品位為59％以上、鐵回收率為84％左右的

12、良好指標。李永聰采用浮選、重選、磁選和焙燒磁選等選礦方法進對新疆某褐鐵礦行了試驗研究。研究結(jié)果表明，焙燒磁選工藝可獲得鐵精礦品位5912％、回收率為9219％的技術(shù)指標。王毓華針對某褐鐵礦采用單一反浮選工藝選別，研究了脫泥、單一陽離子及陰陽離子聯(lián)合等技術(shù)方案對反浮選指標的影響。結(jié)果表明。采用添加新型陽離子表面活性劑DTL脫泥、石灰活化含硅礦物、淀粉抑制鐵礦物、油酸及十二胺聯(lián)合使用的新工藝方案，取得良好的指標：鐵品位5718％、回收率74