實(shí)例二 體育場大型懸挑鋼屋蓋安裝技術(shù)高空拼裝法

1、實(shí)例二實(shí)例二體育場大型懸挑鋼屋蓋安裝技術(shù)高空拼裝法體育場大型懸挑鋼屋蓋安裝技術(shù)高空拼裝法某體育場為鋼管桁架彩鋼板篷頂結(jié)構(gòu)，共由12個區(qū)域組成，每個區(qū)域由4榀三角形徑向主桁架、2榀平面徑向次桁架和20榀環(huán)向三角形次桁架組成(見圖23)，屋面為雙曲線平面，每相鄰2榀桁架均在不同標(biāo)高面上。懸挑主桁架設(shè)在由鋼管混凝土柱頂、鋼筋混凝土柱頂和鋼管斜撐桿構(gòu)成的三點(diǎn)鉸支座體系上(見圖24)。231工程難點(diǎn)分析工程難點(diǎn)分析1.結(jié)構(gòu)構(gòu)件狀況該工程屋面每一區(qū)

2、域均呈雙曲線布置。徑向的懸挑主桁架、環(huán)向次桁架、檁條、檐溝等構(gòu)件均須制成雙曲線形，構(gòu)件的幾何尺寸均隨結(jié)構(gòu)造型的變化而變化，同種類型構(gòu)產(chǎn)苧有復(fù)雜性、多樣性。且懸挑長度長(35.6m)單榀重量重(226kN)、高度高(最高點(diǎn)標(biāo)高45.9m)。2.安裝難度大整個鋼屋蓋安裝工程須在看臺結(jié)構(gòu)完工后進(jìn)行，吊機(jī)只能在場內(nèi)開行，增加了吊裝難度。且構(gòu)件體量大，吊裝施工須與其他多工種穿插施工，現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)施工場地狹小，無法進(jìn)行預(yù)拼裝，增加了高空對接難度，整個

3、結(jié)構(gòu)呈環(huán)狀封閉，誤差控制要求相當(dāng)嚴(yán)格。懸挑桁架吊裝時(shí)，環(huán)向次桁架尚未安裝，結(jié)構(gòu)整體不穩(wěn)定，在施工時(shí)必須采取相應(yīng)竺穩(wěn)定措施。同時(shí)須解決好主桁架懸挑下?lián)献冃螁栴}，徑向平面桁架須在地面與4榀環(huán)向桁架焊接連接后，再吊至高空與徑向主桁架連接焊接，吊裝難度相當(dāng)大。3.測量要求高為了達(dá)到工程整體設(shè)計(jì)效果，設(shè)計(jì)院要求懸挑桁架兩端的安裝標(biāo)高誤差值控制在20mm以內(nèi)，相鄰2榀懸挑桁架兩端的安裝標(biāo)高誤差值控制在15mm以內(nèi)，由于懸挑桁架為三鉸支撐，且受制作質(zhì)

4、量和溫差變化等因素影響較大，對現(xiàn)場測量精度控制提出了較高的要求。4.工期緊，工序繁多按照總體施工進(jìn)度安排，鋼屋蓋安裝有10個月的工期。由于設(shè)計(jì)的變更、鋼結(jié)構(gòu)的重新深化等各種因素，僅剩下6個月的工期，且施工期間正逢多雨寒冷季節(jié)，工期相當(dāng)緊張，同時(shí)安裝工藝復(fù)雜，工序繁多，施工組織難度非常大。232施工方案選擇施工方案選擇該工程鋼管懸挑桁架屋蓋系統(tǒng)采用“零部件地上組裝，逐一定點(diǎn)吊裝，主、次構(gòu)件高空拼裝”的施工方法。235徑向平面次桁架與環(huán)向桁

5、架的吊裝徑向平面次桁架與環(huán)向桁架的吊裝徑向平面次桁架與徑向懸挑主桁架等高、等長、外形弧度曲率順同，徑向主桁架為三角形，徑向次桁架為平面形狀，每榀重90—100kN，吊裝時(shí)把每榀徑向次桁架分成2段，在地面胎膜架上分別與其連接的2榀環(huán)向桁架焊接后開始吊裝，難點(diǎn)在于防止吊裝扭曲變形、定位和安裝。在完成相鄰2榀徑向主桁架安裝后，先安裝主桁架之間的環(huán)向桁架，環(huán)向桁架的安裝順序?yàn)閺耐獾絻?nèi)，其作用為：①支撐；②用來調(diào)節(jié)徑向次桁架的標(biāo)高。同時(shí)在徑向主桁

6、架上設(shè)臨時(shí)吊結(jié)點(diǎn)，吊住環(huán)向桁架與之相連，待完成后半部分徑向次桁架和連接的環(huán)向桁架后，再安裝前半部分徑向次桁架及與其連接的環(huán)向桁架。236測量定位測量定位該工程施工測量面積大、周期長，且精度要求高，為此在吊裝前制訂了專項(xiàng)方案，布置好控制測量網(wǎng)點(diǎn)。根據(jù)土建單位提供的定位軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核調(diào)整后在縱橫和放射軸線上設(shè)立若干個控制點(diǎn)，把各個軸線和標(biāo)高投注在樓地面和混凝土結(jié)構(gòu)立面上，為吊裝工序提供測量依據(jù)。在各構(gòu)件空間三維坐標(biāo)定位放線，復(fù)核無

7、誤后方可進(jìn)行吊裝。各構(gòu)件焊接固定后，等焊接點(diǎn)溫度恢復(fù)到與氣溫相當(dāng)時(shí)，立即進(jìn)行復(fù)核構(gòu)件的空間坐標(biāo)，若出現(xiàn)偏差立即返工調(diào)整。在施工中采用全過程定點(diǎn)跟蹤測量，使整個工程的測量誤差一直處于受控狀態(tài)。237焊接焊接該工程主次桁架的焊接主要鋼種為Q235B，鋼管最大直徑400mm、壁厚20mm，鋼板最大厚度為50mm，焊縫有多種形式，焊接以C02氣體保護(hù)半自動焊為主，輔以手工電弧焊，焊縫質(zhì)量要求達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)。針對焊接要求高、焊縫品種多的特點(diǎn)，對參加

8、施焊的焊工進(jìn)行培訓(xùn)、考試、交底，讓每個焊工熟練掌握構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的焊縫標(biāo)準(zhǔn)和要求。在焊前經(jīng)試驗(yàn)確定焊接工藝評定和施焊順序，盡量減少構(gòu)件焊接后變形和焊后殘余應(yīng)力，焊后對焊縫的外觀進(jìn)行驗(yàn)收，并自行進(jìn)行100％UT探傷。為了確保工程質(zhì)量，同時(shí)還邀請某大學(xué)作為第三方檢測機(jī)構(gòu)對焊縫做100％的UT探傷，不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)返工處理。工程實(shí)例：賀龍?bào)w育場鋼屋蓋工程，由于造型獨(dú)特、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求高、工期短、吊裝作業(yè)場地小，給施工帶來了極大的困難。為控制