儲罐制作安裝施工方案

1、一、編制說明：一、編制說明：11本工程為XXXXXXXX工程，粗溶劑罐、精溶劑罐、消防儲水罐需要現(xiàn)場制作，為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效，特編制此方案。12此方案中對施工準備、施工程序、施工方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標準、施工質(zhì)量、安全保證措施、冬雨季施工措施等均作了詳細地說明。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)：21《鋼制焊接常壓容器》JGT47351997；22《工業(yè)設(shè)備、管道焊接工程施工驗收規(guī)范》GB5023597；23浙江傳化合成材料10萬噸年順丁

2、橡膠裝置儲罐施工圖；24焊接結(jié)構(gòu)技術(shù)要求（HG205831998）；25焊縫射線探傷標準（JB473597）。26《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范》（SH304692）。27《立式圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗收規(guī)范》（GB501282005）。28《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》（JB47092000）。三、工程概況三、工程概況：31粗溶劑罐、精溶劑罐、消防儲水罐是10萬噸年順丁橡膠工程中的重要設(shè)備，為立式圓柱體儲罐。它主要由底板組合體、

3、筒體、清掃孔、接管等附件和頂蓋板內(nèi)件組成，所用材料為Q235B。32設(shè)備實物工作量如下表：序號設(shè)備位號設(shè)備名稱規(guī)格型號mm材質(zhì)單位數(shù)量1T7101粗溶劑罐14500Q235B臺12T7102精溶劑罐14500Q235B臺13V8311A消防儲水罐17000Q235B臺14V8311B消防儲水罐17000Q235B臺1四、施工準備四、施工準備：41技術(shù)準備411組織有關(guān)人員對圖紙進行會審，及時發(fā)現(xiàn)并解決圖紙中存在的問題。412施工方案已經(jīng)

4、審批，并對施工人員進行技術(shù)交底和技術(shù)培訓，明確施工方法施工程序及質(zhì)量標準要求。413審查原材料質(zhì)量證明書，組織材料驗收、清點，現(xiàn)場的原材料應對其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進行檢查。414確認焊工資格，凡參加成品硫酸罐施工的焊工，必須持勞動部門頒發(fā)的且鋼材組別、焊接方法和焊接位置與實際工程相一致的焊接資格證，否61施工程序施工前準備（技術(shù)、材料、工機具、現(xiàn)場準備）→材料驗收→基礎(chǔ)驗收→底板組合件預制，噴砂除銹，防腐，安裝→壁板卷制，底板真空檢查→群

5、桅桿制作→第八帶板組裝→角鋼圈制安→群桅桿安裝、吊裝工具安裝→脹圈、滑道制安→第八、七、六、五、四、三、二、一帶板安裝→桅桿拆除及罐內(nèi)件制安→焊縫X射線探傷→外部附件制安、質(zhì)量總檢→設(shè)備充水試驗→底圈罐壁與罐底的T型接頭及罐內(nèi)角接頭滲透檢查及局部防腐→設(shè)備整體檢驗→交工62施工技術(shù)要求621底板的預制：①底板應按底板排版圖下料，底板的排版直徑應按設(shè)計直徑放大0.1~0.2%。②邊緣板沿罐底半徑方向在最小尺寸不得小于700mm。622包邊

6、角鋼制作：按照圖紙要求下料，其對接縫和壁板的縱縫應錯開200mm以上。①角鋼應先扣成方鋼，用卷板機卷制成型。②用弧樣板檢查弧度，制成多段圓弧后再組裝拼接。623壁板的預制：①壁板的寬度不得小于1m，長度不得小于2m。②應按筒體排版圖放樣下料，下料后的壁板應放在卷板機上滾圓，滾圓后的鋼板應立放在平臺上，用弧樣板檢查弧度，弧樣板的長度應不小于1.5m。③卷制前，應檢查坡口的質(zhì)量，鋼板的切割和坡口的加工采用半自動切割機乙氧焰切割，鋼板邊緣加工

7、面應平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及溶渣等缺陷?；鹧媲懈钇驴诋a(chǎn)生的表面硬化層應磨除，如發(fā)現(xiàn)裂紋即時處理。④弧板卷制前應檢查卷板機滾筒表面，不得有明顯劃痕。⑤弧板卷制時，卷板機應由專人操作，并采用25T吊車跟蹤配合，卷制過程中隨時用樣板檢查弧度。⑥壁板預制中，考慮到帶板部件因運輸搬運而產(chǎn)生變形，卷制成型的弧板，應在兩個端部設(shè)置臨時拉撐。624其它金屬結(jié)構(gòu)、附件、內(nèi)件，如人孔、接管、內(nèi)擋板等按施工圖進行預制。625預制好的貯槽部件，按照安裝的