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文檔簡(jiǎn)介
1、幾種常用的熱塑性塑料簡(jiǎn)介幾種常用的熱塑性塑料簡(jiǎn)介1.PP1.1性能和用途性能和用途PP(Polypropylene聚丙烯)是與我們?nèi)粘I蠲芮邢嚓P(guān)的通用樹(shù)脂,是丙烯最重要的下游產(chǎn)品,世界丙烯的50%,我國(guó)丙烯的65%都是用來(lái)制聚丙烯。聚丙烯是世界上增長(zhǎng)最快的通用熱塑性樹(shù)脂,總量?jī)H僅次于聚乙烯和聚氯乙烯PP是結(jié)晶性塑料,一般為呈不規(guī)則圓形表面有蠟質(zhì)光澤白色顆料。密度0.90.91gcm,是塑料中最輕的一種。有較明顯的熔點(diǎn),根據(jù)結(jié)晶度和分子
2、量的不同,熔點(diǎn)在170℃左右,而其分解溫度在290℃以上,因而有著很寬的成型溫度范圍,成型收縮率1.02.5%。PP的使用溫度可達(dá)100℃,具有良好的電性能和高頻絕緣性,且不受濕度影響。但低溫下易脆,不耐磨,易老化。適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。此外,用PP料制做的鉸鏈產(chǎn)品具有突出的耐疲勞性能。1.2成型注意事項(xiàng)成型注意事項(xiàng)PP的吸濕性很小,成型前可以不要干燥,如果存?zhèn)划?dāng),可在70℃左右干燥3小時(shí)。成型流動(dòng)性好,但收縮范
3、圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔,凹痕,變形。冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱。PP在成型時(shí)要特別注意控制原料的熔化時(shí)間,PP長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解。易發(fā)生融體破裂,料溫低方向方向性明顯,低溫高壓時(shí)尤其明顯。模具溫度方面,在低于50℃度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,在90℃以上易發(fā)生翹曲變形。塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中。2.PE2.1性能和用途性能和用途PE(Polyethylene聚乙烯),有高密度聚乙烯(低
4、壓聚合),低密度聚乙烯(高壓聚合),線(xiàn)形低密度聚乙烯,超高分子量聚乙烯等多種,密度在0.910.97gcm之間,成型收縮率為1.53.6%。熔點(diǎn)在120140℃左右,分解溫度在270℃以上。PE的耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,并可以通過(guò)氯化,輻照,玻璃纖維等改性增強(qiáng)。高密度聚乙烯的熔點(diǎn),剛性,硬度和強(qiáng)度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;低密度聚乙烯的柔軟性,伸長(zhǎng)率,沖擊強(qiáng)度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高,耐
5、疲勞,耐磨。低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件,高壓聚乙烯適于制作薄膜等,超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件。2.2成型注意事項(xiàng)成型注意事項(xiàng)PE的吸濕性很小,成型前可以不要干燥,如果存?zhèn)划?dāng),可在70℃左右干燥2小時(shí)。PE的流動(dòng)性很好,熔體粘度對(duì)壓力敏感。產(chǎn)品不宜用直接澆口,以防收縮不均,使內(nèi)應(yīng)力增大。同時(shí)要注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形。PE的收縮范圍和收縮值大且方向性明顯,易變形翹曲。適合采取慢速冷卻。軟質(zhì)的PE
6、塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí),可采用強(qiáng)行脫模。3.PVC3.1性能和用途性能和用途PVC(PolyVinylChlide聚氯乙烯),按材料的硬度和性能一般有7個(gè)級(jí)別(SG1SG7),密度為1.4gcm左右。SG4以下一般為軟制品,在成型時(shí)需加大量的增塑劑,主要用于制作人造革,電線(xiàn)電纜絕緣層,密封件等。SG5以上為硬制品,主要用于制成各種管道,如排水,電工,郵電管和管件,各種板材,片材,型材等。PVC成型收縮率為0.61.5%,具有較好的力學(xué)性能
7、,其電性能優(yōu)良,并具有自熄性,耐酸堿力極強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性好,價(jià)格低廉,是一種應(yīng)用非常廣泛的通用塑料。但因其使用溫度不高,最高在80℃左右,阻礙了它的發(fā)展。3.2成型注意事項(xiàng)成型注意事項(xiàng)PVC屬于無(wú)定形料,吸濕小。成型前可以不用干燥,如有必要可在65℃左右干燥2小時(shí)。PVC的熔化溫度和分解溫度非常接近,流動(dòng)性差。在成型前要加入增塑劑,穩(wěn)定劑,潤(rùn)滑劑等多種助劑。經(jīng)過(guò)改善后PVC的成型ABS優(yōu)點(diǎn)為良好加工性、表觀質(zhì)量和低密度,以汽車(chē)工業(yè)零部件為
8、應(yīng)用重點(diǎn)。ABSPA合金是耐沖擊、耐化學(xué)品、良好流動(dòng)性和耐熱性材料,用于汽車(chē)內(nèi)件裝飾伯,電動(dòng)工具、運(yùn)動(dòng)器具、割草機(jī)和吹雪機(jī)等工業(yè)部件,辦公室設(shè)備外殼等;ABSPBT合金有良好的耐熱性,強(qiáng)度、耐化學(xué)品性和流動(dòng)性、適于做汽車(chē)內(nèi)飾件,摩托車(chē)外墊件等;添加抗靜電劑的永久抗靜電性牌號(hào)用途有:復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等的傳遞紙張機(jī)構(gòu)、IC片支座、錄像和高級(jí)音頻磁帶等;另外還有ABSPSU、ABSEVA、ABSPVCPET、ABSEPDM、ABSCPE、ABS
9、PU等合金。高光澤ABS用于吸塵器,電扇、空調(diào)器、電話(huà)機(jī)等家電制品,靠控制ABS中橡膠粒徑R(較?。﹣?lái)達(dá)到,低光澤ABS用于儀表盤(pán)、儀表罩、柱狀物等汽車(chē)內(nèi)飾件,用填加粗填料方法使表面微觀收縮,降低表面光澤。5.2成型注意事項(xiàng)成型注意事項(xiàng)ABS是無(wú)定形塑料,流動(dòng)性中等,吸濕大,成型前必須充分干燥。干燥條件:8090℃3小時(shí)左右,成型溫度為200240℃,成型收縮率在0.40.7%。宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解對(duì)精度較高的塑件,模溫
10、宜取5060度,對(duì)高光澤,耐熱塑件,模溫宜取6080度。在成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料時(shí),在模具表面會(huì)殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置。6.PMMA6.1性能和用途性能和用途PMMA(PolymethylMethacrylate聚甲基丙烯酸甲脂)俗稱(chēng)有機(jī)玻璃,透明性極好(與玻璃相當(dāng))。密度為1.18gcm,有較高強(qiáng)度,具一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合性能超過(guò)聚苯乙烯。但質(zhì)脆,易熔于
11、有機(jī)溶劑,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花。適于制作透明絕緣零件,光學(xué)材料和強(qiáng)度一般的零件。6.2成型注意事項(xiàng)成型注意事項(xiàng)PMMA是無(wú)定形塑料,易吸濕,成型前要干燥,干燥條件:7090℃4小時(shí)。成型溫度為180240℃,不易分解,流動(dòng)性中等,成型收縮率:0.50.7%。易發(fā)生填充不良,粘模,收縮,熔接痕等缺陷。適合采用高壓注射,在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動(dòng)性,降低內(nèi)應(yīng)力,增加強(qiáng)度。模具方面,澆注系統(tǒng)表面應(yīng)光潔,
12、脫模斜度大,頂出均勻,同時(shí)設(shè)排氣口,以防出現(xiàn)起泡。7.POM7.1性能和用途性能和用途POM(Polyoxymethylene聚甲醛)又名聚氧化次甲基,分子結(jié)構(gòu)規(guī)整和結(jié)晶性使其物理機(jī)械性能十分優(yōu)異,有金屬塑料之稱(chēng)。POM為乳色不透明結(jié)晶性線(xiàn)性熱塑性樹(shù)脂,密度1.411.43gcm。POM具有良好的綜合性能和著色性,具有較高的彈性模量,很高的剛性和硬度,比強(qiáng)度和比剛性接近于金屬。拉伸強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,耐蠕變性和耐疲勞性?xún)?yōu)異,耐反復(fù)沖擊,去載
13、回復(fù)性?xún)?yōu)。摩擦系數(shù)小,耐磨,尺寸穩(wěn)定性好,表面光澤好,吸水性小,電絕緣性?xún)?yōu),且不受溫度影響。POM耐化學(xué)藥品性能優(yōu)良,除了強(qiáng)酸,酚類(lèi)和有機(jī)鹵化物外,對(duì)其他化學(xué)品穩(wěn)定,耐油,機(jī)械性能受溫度影響小,具有較高的熱變形溫度。缺點(diǎn)是阻燃性較差,遇火徐徐燃燒,氧指數(shù)小,即使添加阻燃劑也得不到滿(mǎn)意的要求,另外耐候性不理想,室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。均聚甲醛結(jié)晶度高,機(jī)械強(qiáng)度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔點(diǎn)低,熱穩(wěn)定性,耐化學(xué)腐蝕性,流動(dòng)特性
14、,加工性?xún)?yōu)于均聚甲醛。POM強(qiáng)度高,質(zhì)輕、常用建材來(lái)代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬,廣泛用于工業(yè)機(jī)械、汽車(chē)、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器等部門(mén),適于制作減磨耐磨零件傳動(dòng)零件以及化工儀表等零件。7.2成型注意事項(xiàng)成型注意事項(xiàng)POM吸水率大于0.2%,成型前應(yīng)預(yù)干燥,在8090℃干燥3小時(shí)左右。POM熔融溫度與分解溫度相近,成型性較差。成型溫度在180200℃左右,最好不要超過(guò)210℃,成型收縮率為1.23.0%。POM屬于結(jié)晶性塑
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