幾種常用的熱塑性塑料簡(jiǎn)介

1、幾種常用的熱塑性塑料簡(jiǎn)介幾種常用的熱塑性塑料簡(jiǎn)介1.PP1.1性能和用途性能和用途PP（Polypropylene聚丙烯）是與我們?nèi)粘Ｉ蠲芮邢嚓P(guān)的通用樹(shù)脂，是丙烯最重要的下游產(chǎn)品，世界丙烯的50%，我國(guó)丙烯的65%都是用來(lái)制聚丙烯。聚丙烯是世界上增長(zhǎng)最快的通用熱塑性樹(shù)脂，總量?jī)H僅次于聚乙烯和聚氯乙烯PP是結(jié)晶性塑料，一般為呈不規(guī)則圓形表面有蠟質(zhì)光澤白色顆料。密度0.90.91gcm，是塑料中最輕的一種。有較明顯的熔點(diǎn)，根據(jù)結(jié)晶度和分子

2、量的不同，熔點(diǎn)在170℃左右，而其分解溫度在290℃以上，因而有著很寬的成型溫度范圍，成型收縮率1.02.5%。PP的使用溫度可達(dá)100℃，具有良好的電性能和高頻絕緣性，且不受濕度影響。但低溫下易脆，不耐磨，易老化。適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。此外，用PP料制做的鉸鏈產(chǎn)品具有突出的耐疲勞性能。1.2成型注意事項(xiàng)成型注意事項(xiàng)PP的吸濕性很小，成型前可以不要干燥，如果存?zhèn)划?dāng)，可在70℃左右干燥3小時(shí)。成型流動(dòng)性好，但收縮范

3、圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形。冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱。PP在成型時(shí)要特別注意控制原料的熔化時(shí)間，PP長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解。易發(fā)生融體破裂，料溫低方向方向性明顯，低溫高壓時(shí)尤其明顯。模具溫度方面，在低于50℃度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，在90℃以上易發(fā)生翹曲變形。塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中。2.PE2.1性能和用途性能和用途PE（Polyethylene聚乙烯），有高密度聚乙烯（低

4、壓聚合），低密度聚乙烯（高壓聚合），線(xiàn)形低密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯等多種，密度在0.910.97gcm之間，成型收縮率為1.53.6%。熔點(diǎn)在120140℃左右，分解溫度在270℃以上。PE的耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，并可以通過(guò)氯化，輻照，玻璃纖維等改性增強(qiáng)。高密度聚乙烯的熔點(diǎn)，剛性，硬度和強(qiáng)度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性；低密度聚乙烯的柔軟性，伸長(zhǎng)率，沖擊強(qiáng)度和滲透性較好；超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高，耐

5、疲勞，耐磨。低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件，高壓聚乙烯適于制作薄膜等，超高分子量聚乙烯適于制作減震，耐磨及傳動(dòng)零件。2.2成型注意事項(xiàng)成型注意事項(xiàng)PE的吸濕性很小，成型前可以不要干燥，如果存?zhèn)划?dāng)，可在70℃左右干燥2小時(shí)。PE的流動(dòng)性很好，熔體粘度對(duì)壓力敏感。產(chǎn)品不宜用直接澆口，以防收縮不均，使內(nèi)應(yīng)力增大。同時(shí)要注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。PE的收縮范圍和收縮值大且方向性明顯，易變形翹曲。適合采取慢速冷卻。軟質(zhì)的PE

6、塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可采用強(qiáng)行脫模。3.PVC3.1性能和用途性能和用途PVC（PolyVinylChlide聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7個(gè)級(jí)別（SG1SG7），密度為1.4gcm左右。SG4以下一般為軟制品，在成型時(shí)需加大量的增塑劑，主要用于制作人造革，電線(xiàn)電纜絕緣層，密封件等。SG5以上為硬制品，主要用于制成各種管道，如排水，電工，郵電管和管件，各種板材，片材，型材等。PVC成型收縮率為0.61.5%，具有較好的力學(xué)性能

7、，其電性能優(yōu)良，并具有自熄性，耐酸堿力極強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，價(jià)格低廉，是一種應(yīng)用非常廣泛的通用塑料。但因其使用溫度不高，最高在80℃左右，阻礙了它的發(fā)展。3.2成型注意事項(xiàng)成型注意事項(xiàng)PVC屬于無(wú)定形料，吸濕小。成型前可以不用干燥，如有必要可在65℃左右干燥2小時(shí)。PVC的熔化溫度和分解溫度非常接近，流動(dòng)性差。在成型前要加入增塑劑，穩(wěn)定劑，潤(rùn)滑劑等多種助劑。經(jīng)過(guò)改善后PVC的成型ABS優(yōu)點(diǎn)為良好加工性、表觀質(zhì)量和低密度，以汽車(chē)工業(yè)零部件為

8、應(yīng)用重點(diǎn)。ABSPA合金是耐沖擊、耐化學(xué)品、良好流動(dòng)性和耐熱性材料，用于汽車(chē)內(nèi)件裝飾伯，電動(dòng)工具、運(yùn)動(dòng)器具、割草機(jī)和吹雪機(jī)等工業(yè)部件，辦公室設(shè)備外殼等；ABSPBT合金有良好的耐熱性，強(qiáng)度、耐化學(xué)品性和流動(dòng)性、適于做汽車(chē)內(nèi)飾件，摩托車(chē)外墊件等；添加抗靜電劑的永久抗靜電性牌號(hào)用途有：復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等的傳遞紙張機(jī)構(gòu)、IC片支座、錄像和高級(jí)音頻磁帶等；另外還有ABSPSU、ABSEVA、ABSPVCPET、ABSEPDM、ABSCPE、ABS

9、PU等合金。高光澤ABS用于吸塵器，電扇、空調(diào)器、電話(huà)機(jī)等家電制品，靠控制ABS中橡膠粒徑R（較?。﹣?lái)達(dá)到，低光澤ABS用于儀表盤(pán)、儀表罩、柱狀物等汽車(chē)內(nèi)飾件，用填加粗填料方法使表面微觀收縮，降低表面光澤。5.2成型注意事項(xiàng)成型注意事項(xiàng)ABS是無(wú)定形塑料，流動(dòng)性中等，吸濕大，成型前必須充分干燥。干燥條件：8090℃3小時(shí)左右，成型溫度為200240℃，成型收縮率在0.40.7%。宜取高料溫，高模溫，但料溫過(guò)高易分解對(duì)精度較高的塑件，模溫

10、宜取5060度，對(duì)高光澤，耐熱塑件，模溫宜取6080度。在成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料時(shí)，在模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。6.PMMA6.1性能和用途性能和用途PMMA(PolymethylMethacrylate聚甲基丙烯酸甲脂)俗稱(chēng)有機(jī)玻璃，透明性極好（與玻璃相當(dāng)）。密度為1.18gcm，有較高強(qiáng)度，具一定的耐熱耐寒性，耐腐蝕，絕緣性良好，綜合性能超過(guò)聚苯乙烯。但質(zhì)脆，易熔于

11、有機(jī)溶劑，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花。適于制作透明絕緣零件，光學(xué)材料和強(qiáng)度一般的零件。6.2成型注意事項(xiàng)成型注意事項(xiàng)PMMA是無(wú)定形塑料，易吸濕，成型前要干燥，干燥條件：7090℃4小時(shí)。成型溫度為180240℃，不易分解，流動(dòng)性中等，成型收縮率:0.50.7%。易發(fā)生填充不良，粘模，收縮，熔接痕等缺陷。適合采用高壓注射，在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫，高模溫，以增加流動(dòng)性，降低內(nèi)應(yīng)力，增加強(qiáng)度。模具方面，澆注系統(tǒng)表面應(yīng)光潔，

12、脫模斜度大，頂出均勻，同時(shí)設(shè)排氣口，以防出現(xiàn)起泡。7.POM7.1性能和用途性能和用途POM(Polyoxymethylene聚甲醛)又名聚氧化次甲基，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整和結(jié)晶性使其物理機(jī)械性能十分優(yōu)異，有金屬塑料之稱(chēng)。POM為乳色不透明結(jié)晶性線(xiàn)性熱塑性樹(shù)脂，密度1.411.43gcm。POM具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強(qiáng)度和比剛性接近于金屬。拉伸強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，耐蠕變性和耐疲勞性?xún)?yōu)異，耐反復(fù)沖擊，去載

13、回復(fù)性?xún)?yōu)。摩擦系數(shù)小，耐磨，尺寸穩(wěn)定性好，表面光澤好，吸水性小，電絕緣性?xún)?yōu)，且不受溫度影響。POM耐化學(xué)藥品性能優(yōu)良，除了強(qiáng)酸，酚類(lèi)和有機(jī)鹵化物外，對(duì)其他化學(xué)品穩(wěn)定，耐油，機(jī)械性能受溫度影響小，具有較高的熱變形溫度。缺點(diǎn)是阻燃性較差，遇火徐徐燃燒，氧指數(shù)小，即使添加阻燃劑也得不到滿(mǎn)意的要求，另外耐候性不理想，室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。均聚甲醛結(jié)晶度高，機(jī)械強(qiáng)度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔點(diǎn)低，熱穩(wěn)定性，耐化學(xué)腐蝕性，流動(dòng)特性

14、，加工性?xún)?yōu)于均聚甲醛。POM強(qiáng)度高，質(zhì)輕、常用建材來(lái)代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬，廣泛用于工業(yè)機(jī)械、汽車(chē)、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器等部門(mén)，適于制作減磨耐磨零件傳動(dòng)零件以及化工儀表等零件。7.2成型注意事項(xiàng)成型注意事項(xiàng)POM吸水率大于0.2%，成型前應(yīng)預(yù)干燥，在8090℃干燥3小時(shí)左右。POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差。成型溫度在180200℃左右，最好不要超過(guò)210℃，成型收縮率為1.23.0%。POM屬于結(jié)晶性塑