農(nóng)藥生產(chǎn)廢水的電催化氧化預(yù)處理技術(shù)研究.pdf

1、農(nóng)藥廢水的成分復(fù)雜,處理難度較大,研究通過制作不同的新型復(fù)合電極,對電極的涂層材料和涂層結(jié)構(gòu)進行比較和分析,并對新型三維電極法和傳統(tǒng)的二維電極法作了農(nóng)藥廢水處理效果的實驗比較。
　　 研究結(jié)果表明,在二維電極法中,表面涂覆鉑的鈦極板對廢水的處理效果要明顯優(yōu)于涂有其他元素的鈦極板。在三維電極法中,以石墨為陽極,不銹鋼為陰極,制備涂覆Sn,Co,Cr等元素的陶粒電極作為填充粒子電極,可以達到較好的處理效果,同時解決了二維電極中的極板

2、昂貴且使用壽命短等問題,通過實驗發(fā)現(xiàn),陶粒顆粒經(jīng)過涂層過后,具有了良好的導(dǎo)電性能,大幅度地提高了電催化活性,并能有效地降解廢水的COD和氨氮,可將農(nóng)藥廢水的B／C值由原來的0.15提高到0.3,明顯改善了農(nóng)藥廢水的可生化性。
　　 影響電催化效果的影響因素有電解時間,極板間距,電流密度,實驗結(jié)果表明:極板間距越小,電流密度越大時,催化效果越好,電解時間過長,催化效果升高的趨勢越不明顯,電極也會因為表面涂層的腐蝕剝落而逐漸喪失催化

3、活性。電解時間為45min較宜,并且考慮到能耗因素,極板間距可設(shè)定為40mm,電流密度為30mA／cm2較佳。
　　 不同的電極材料對催化性能會產(chǎn)生不同的影響,實驗中使用的涂層材料均為金屬元素,其電勢越高,氧化能力越強,催化活性就越強。同時,電極的涂層結(jié)構(gòu)也會對催化性能產(chǎn)生影響,實驗通過SEM掃描和EDS分析電極的表面涂層形貌,發(fā)現(xiàn)當(dāng)涂層表面有較多粒子堆積而成的較均勻的多孔隙結(jié)構(gòu),且晶粒細小均勻的話,分散性就會較好,有利于增加了