超音速火焰噴涂

1、超音速火焰噴涂超音速超音速火焰噴涂噴涂系統(tǒng)，工作原理:超音速超音速火焰噴涂噴涂又稱(chēng)作高速氧燃料噴涂噴涂（HighVelocityOxygenFuelHVOF）。超音速超音速火焰噴涂噴涂是將氣態(tài)或液態(tài)燃料與高壓氧氣混合后在特定的燃燒室或噴嘴中燃燒，產(chǎn)生的高溫、高速的燃燒焰流被用來(lái)噴涂噴涂。由于燃燒火焰的速度是音速的數(shù)倍，目視可見(jiàn)焰流中明亮的“馬赫節(jié)”，因而一般都稱(chēng)HVOF為超音速超音速火焰噴涂噴涂。超音速超音速火焰噴涂噴涂是在20世紀(jì)80

2、年代研發(fā)成功的，與常規(guī)火焰噴涂噴涂不同的是超音速超音速火焰噴涂噴涂采用特殊設(shè)計(jì)的燃燒室和噴嘴，驅(qū)動(dòng)大流量的燃料并用高壓氧氣助燃，從而獲得了極高速度的燃燒焰流。采用液態(tài)燃料的噴槍?zhuān)址Q(chēng)作高壓超音速超音速火焰噴涂噴涂（HPHVOF），其燃燒壓力可達(dá)8.2巴，火焰速度7倍音速以上。這類(lèi)產(chǎn)品的代表是以航空煤油為燃料的JP5000型超音速超音速火焰噴涂噴涂系統(tǒng)。該設(shè)備設(shè)備由美國(guó)TAFA公司出品，性能特點(diǎn)如下：1、能量輸入巨大，熱焓輸出相當(dāng)于普通氧

3、乙炔火焰的20余倍，火焰速度＞７瑪赫，溫度約2600～3200℃，熔融粉末飛行速度＞720米秒，涂層性能卓越，適合噴涂噴涂碳化鎢及部分合金。2、涂層結(jié)合強(qiáng)度高，理論研究認(rèn)為，涂層結(jié)合強(qiáng)度與噴涂噴涂速度成正比，JP5000JP5000實(shí)現(xiàn)了這個(gè)熱噴涂噴涂界多年的追求，且能與基體產(chǎn)生部分微區(qū)冶金結(jié)合相，克服了碳化鎢涂層易脫落的固疾。3、涂層呈壓應(yīng)力狀態(tài)，熔融粉末高速撞擊機(jī)件后，粉末顆粒形狀改變，在JP5000JP5000條件下近球形顆粒改變

4、后，其長(zhǎng)短軸比例可達(dá)4、綜合性能優(yōu)異，孔隙率相當(dāng)于普通等離子噴涂噴涂15～110，同樣材料顯微硬度可提高50～100%，據(jù)理工大學(xué)檢測(cè)Cr２O３HV最高達(dá)1680，而普通等離子噴涂噴涂HV950～1000。德國(guó)Cr２O３的Plazjet涂層技術(shù)曾成功的在四色印刷機(jī)械和球閥上應(yīng)用。噴涂噴涂材料氧化鉻（Cr２O３）是一種墨綠色粉末，化學(xué)性能十分穩(wěn)定，不溶于酸、堿、鹽及各種溶劑，對(duì)高溫腐蝕氣體（SO2、H2S）極穩(wěn)定，硬度HRC＞70，摩擦系

5、數(shù)小，是氧化物陶瓷中最優(yōu)異的抗腐蝕磨損涂層材料。復(fù)合氧化鉻是以氧化鉻為基礎(chǔ)，添加SiO２和TiO２制成，與純Cr２O３相比，由于SiO２和TiO２加入，噴涂噴涂工藝性能改善，涂層更加致密，其抗磨粒磨損能力比純Cr２O３提高1.5倍。由于其防粘著性能優(yōu)于碳化鎢，摩擦系數(shù)比碳化鎢小，抗腐蝕能力遠(yuǎn)優(yōu)于碳化鎢，兩者硬度相當(dāng)，但其使用性能有時(shí)甚至優(yōu)于碳化鎢基材料。為了克服氧化鉻涂層熱膨脹性能和耐沖擊性能不如碳化鎢的缺陷，復(fù)合梯度結(jié)構(gòu)涂層是有效選擇