超細無機纖維頂板保溫技術(shù)要求

1、11執(zhí)行標準執(zhí)行標準1.1F18超細無機纖維噴涂保溫層質(zhì)量要求應(yīng)符合國家建材行業(yè)標準《礦物棉噴涂絕熱層》JCT9092003和國家標準《絕熱用玻璃棉及其制品》GBT13350中的相關(guān)內(nèi)容，主要指標應(yīng)達到下表中指標要求F18無機纖維噴涂層性能與指標名稱單位檢驗值檢驗依據(jù)導熱系數(shù)wm?k≤0.038GBT10294燃燒性能級A級GB86241997粘接強度KPa≥1.7JG1492003纖維直徑μm≤7GBT548020082材料要求材料要

2、求2.1材料介紹：2.1.1無機纖維棉噴涂用棉系由天然巖石溶化、纖維化、?；忍厥夤に嚰庸ぬ幚矶傻某殶o機纖維棉，無堿或低堿纖維，纖維細膩均勻，彈性好，屬于A級不燃材料。2.1.2噴涂專用粘結(jié)劑噴涂專用粘結(jié)劑系水基性濃縮噴涂專用膠液，用潔凈水按1013倍的比例稀釋，與纖維棉同時噴涂使用，纖維之間互相粘接形成一定厚度的彈性纖維層，并與基層牢固粘結(jié)一體。2.1.3基層材料要求基層必須是干凈的混凝土表面，不可在基層上留有油污。3施工流程及技

3、術(shù)要點施工流程及技術(shù)要點3.1工藝做法：3.1.1鋼筋混凝土板3.1.2噴界面劑3.1.3噴涂20厚超細無機纖維保溫3.1.4噴膠3.2施工工藝3.2.1檢查基面有無污物，尤其應(yīng)注意不能有漏水痕跡。3.2.2噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；如原基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應(yīng)先進行修補。3.2.3對各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞非噴涂部位及通風管線、孔。33.5.10施工結(jié)束后進行成品的保護，盡可能減少磕碰等

4、人為現(xiàn)象，如出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，請及時與廠家聯(lián)系進行修補。4纖維噴涂施工注意事項纖維噴涂施工注意事項4.1纖維噴涂施工時應(yīng)與其它專業(yè)密切配合，及時鋪設(shè)各種管線和套管，并核對留洞及預(yù)埋件的位置，嚴禁噴涂完工后開鑿、振動、鉆孔基面。4.2應(yīng)做好干燥固化期間的成品維護，為確保成品不受污染，可進行鋪蓋、遮擋、等方式；確保通風設(shè)備工作良好，噴涂層表面嚴禁人員和機具設(shè)備碰撞。4.3當遇有管線與頂板距離過?。ú淮笥?0cm）的時候，纖維棉采取正常噴涂方法不

5、能正常噴附于頂板，可與總包或監(jiān)理等管理方協(xié)商解決此類問題。4.4本工程風管與頂板距離過小，采用噴涂填充的方法施工.5技術(shù)質(zhì)量保障措施技術(shù)質(zhì)量保障措施5.1認真熟悉圖紙，正確貫徹按圖施工的原則，以解決圖紙錯漏、交接部分的矛盾，并認真做好圖紙會審記錄。5.2認真做好技術(shù)交底工作，主要施工部分，施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員組織交底，并填好交底記錄。5.3加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，對噴涂施工質(zhì)量開展自檢、互檢、聯(lián)合檢驗工作，加強隱蔽工程檢驗；5.4建立操

6、作崗位制，主要工藝實行專人專管，嚴格按工藝施工。6安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)措施6.1認真貫徹“安全第一預(yù)防為主”的方針明確安全生產(chǎn)責任制。6.2施工全體人員要認真遵守國家安全法令法規(guī)遵守施工現(xiàn)場的安全條例。6.3生產(chǎn)經(jīng)理全面負責安全管理工作組織成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組由安全員具體監(jiān)督執(zhí)行，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。6.4各分項工程施工前工長應(yīng)編制有針對性的安全技術(shù)交底并向施工作業(yè)人員進行交底履行簽認手續(xù)并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況糾正違章。6.5施工作業(yè)應(yīng)遵