電焊工高級(jí)復(fù)習(xí)題

1、沂南縣勞動(dòng)技校沂南縣勞動(dòng)技校電焊工高級(jí)復(fù)習(xí)題電焊工高級(jí)復(fù)習(xí)題一、選擇題：一、選擇題：在焊接性試驗(yàn)中，用得最多的是(c焊接裂紋試驗(yàn))。焊接性包括(c接合性能和使用性能兩方面)的內(nèi)容。(A焊接性)包括接合性能和使用性能兩方面的內(nèi)容。焊接冷裂紋的直接試驗(yàn)方法有(A自拘束試驗(yàn)和外拘束試驗(yàn)兩大類)。不屬于碳素鋼和低合金鋼焊接接頭猙裂紋自拘束試驗(yàn)方法的是(D插鋪式試驗(yàn)方法)。不屬于碳素鋼和低合金鋼焊接接頭冷裂紋外拘束試驗(yàn)方法的是(D斜Y形坡口焊接裂

2、紋及試驗(yàn))。壓板對(duì)接焊接裂紋試驗(yàn)屬于(D焊接熱裂紋)的試驗(yàn)方法。斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)焊完的試件應(yīng)(c48h以后)進(jìn)行裂紋的解剖和檢測(cè)。斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)的試件在兩側(cè)焊接拘束焊縫處開(Ax形)形坡口。斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)時(shí)，試件焊完后需給(C48h)時(shí)何后才能開始進(jìn)行裂紋的解剖和檢測(cè)。斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法所產(chǎn)生的裂紋，多出現(xiàn)于(B焊根尖角處的熱影響區(qū))。插銷式試驗(yàn)時(shí)，底板的厚度一般為(B1030mm)。做插硝式試驗(yàn)時(shí)，一塊底

3、板上開四十直徑(C8mm)的孔，以便供四次試驗(yàn)用。插銷式試驗(yàn)方法主要來評(píng)定(A氫致延遲裂紋中)的焊根裂紋。剛性固定對(duì)接裂紋試驗(yàn)時(shí)，焊完實(shí)驗(yàn)焊縫后經(jīng)(B.24h)小時(shí)后，才能截取試樣，做磨片檢查。剛性同定對(duì)接裂紋試驗(yàn)雖然主要用于測(cè)定(A焊縫的熱裂紋敏感性)但也可以耐性固定對(duì)接裂紋試驗(yàn)時(shí)，沿焊縫(D中心線截取縱向試樣，比沿焊縫橫斷面方向截取試樣)更容易檢查出細(xì)小的內(nèi)在裂紋。奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼捍接時(shí)，在(c熔臺(tái)區(qū))的珠光體母材的珠光體

4、母材上會(huì)形成脫碳區(qū)。珠光體耐熱鋼中(A鐵素體)形成元素增加時(shí)，能減弱奧氏體不銹錒與殊光體耐熟錒焊接接頭擴(kuò)散層的發(fā)展。臭氏體不銹錒與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，過渡層的寬度決定于所用的(B焊條類型)。奧氏體鋼與珠光體鋼焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制(C碳)的擴(kuò)散，以提高接頭的高溫持久強(qiáng)度。奧氏體不銹錒與珠光體耐熱鋼焊接對(duì)，選擇焊接方法的原則是(A減小熔合比)。奧氏體不銹鋼和珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，焊縫成分和組織取決于(c熔合比)。奧氏體不銹鋼與鐵素體剛焊接時(shí)，易

5、出現(xiàn)的向題是(B焊縫熔合線低溫沖擊韌性值下降)。下列不屬于奧氏體不銹剛與鐵素體剛焊接接頭區(qū)帶的是(D鐵索體帶)。下列屬于奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接接頭區(qū)帶的是(A脫碳帶)。奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時(shí)，焊后應(yīng)進(jìn)行的熱處理方法是(c高溫回火)。奧氏體不銹鋼與鐵索體鋼焊接時(shí)，應(yīng)選用的焊條是(D.E01812Mo215)。奧氏體不銹鋼與鐵索體鋼焊接時(shí)，應(yīng)選用的焊條是(C.E001912Mo216)。采用結(jié)構(gòu)剛焊條焊接不銹復(fù)臺(tái)銅板基層鋼時(shí)，焊縫

6、金屬熔化了部分復(fù)層不銹鋼板所以焊縫金屬(B脆性提高)。不銹復(fù)合鋼板焊接時(shí)焊接工藝不當(dāng)易產(chǎn)生(c裂紋)。采用手工電弧焊焊接lCr18N19Ti與Q235B不銹復(fù)合鋼板的過渡層應(yīng)選用的焊條型號(hào)為(BE1231315)。悍接不銹復(fù)合鋼板的過渡層時(shí)，—般采用的焊接方法是(A手工電弧焊)。不銹復(fù)合鋼板的復(fù)層厚度通常為(A.1.53.5mm)。純鎳與低碳鋼復(fù)合鋼板焊接，鎳復(fù)層厚度通常是(B.23mm)。球光體耐熱錒與低碳鋼焊接時(shí)，采用低碳鋼焊接材料

7、，焊后在相同的熱處理?xiàng)l件下焊接接頭具有較高的(A沖擊韌性)。15CrMo與Q235B焊接時(shí)，為獲得具有較高沖擊韌性的焊接接頭應(yīng)選用的焊條是(C.E5015)。制造壓力容器選材范圍不包括下述(c高碳鋼)。壓力容器用剛的含碳量一般不得大于(B.0.25%)。低溫容器用鋼的工作溫度是指不高于攝氏(B20℃)度。單層壓力容器筒體的壁厚最大數(shù)值可達(dá)(C360)毫米。壓力容器的封頭不能采用的形狀是(B橄槐形)。壓力容器的封頭有制造封頭的方法有(A沖

8、壓成形和旋壓成形兩種)。壓力容器的封頭制造方法有(B.2)。壓力容器相鄰兩筒節(jié)的縱縫和封頭與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開、錯(cuò)開距離應(yīng)(C大于簡體厚度的3倍、且不小于1OOmm)。在壓力容器產(chǎn)品焊接工藝評(píng)定試板上，所截取的焊縫金屬區(qū)的沖擊試樣數(shù)量是(C.3)。試樣是按規(guī)定從試板上切取(D樣品)供試驗(yàn)用。按規(guī)定從試板上切取的(B樣品)供試驗(yàn)用。容器筒節(jié)采用埋弧自動(dòng)焊與電渣焊相比，焊接線能量小得多，所以焊后不必進(jìn)行(D調(diào)質(zhì)處理)工藝處理。壓力容器筒體

9、組焊時(shí)，(B不應(yīng)采用十字)焊縫。現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接的容器殼體、封頭和高強(qiáng)度材料的焊接容器，耐壓試驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)焊縫總長的百分之(B.20%)作表面探傷?？勺兙惺囼?yàn)時(shí)，試板的厚度最大達(dá)(C.16mm)。用可變拘束試驗(yàn)方法(B測(cè)定母材的熱裂紋敏感)時(shí)，可以采用不加填充焊絲的鎢極氬弧焊熔敷焊道。用可變拘束試驗(yàn)方法測(cè)定母材的熱裂紋敏感性時(shí)，可以采用不加填充焊絲的(c鎢枉氬弧焊熔敷焊遭)?？勺鳛樵u(píng)定鋼材焊接性的—十考棱指標(biāo)的是(B破當(dāng)量)。國際焊接學(xué)會(huì)推

10、薦的堿當(dāng)量計(jì)算公式為(A.CE=CMn6(NiCu)15(CrMoV)5)。經(jīng)驗(yàn)指出，當(dāng)碳當(dāng)量CE為(D.045%一0.55%)時(shí)，鋼材在焊接時(shí)就容易產(chǎn)生冷裂紋。鋼的碳當(dāng)量CE為(D小于0.4%)時(shí)，其焊接性優(yōu)良。拉伸試驗(yàn)不能測(cè)定焊齄金屬或焊接接頭的(D彈性)。拉伸試驗(yàn)?zāi)軠y(cè)定焊縫金屬或焊接接頭的(C塑性)。通過焊接接頭拉伸試驗(yàn)，可以淄定焊箍金屬及焊接接頭的(C抗拉強(qiáng)度)、屈服點(diǎn)、延伸率和斷面收縮率。拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣拉斷前能承受的最大應(yīng)力

11、稱為材料的(D抗拉強(qiáng)度)。測(cè)定焊接接頭塑性大小的試驗(yàn)是(C彎曲試驗(yàn))。彎曲試驗(yàn)的目的是用來潮定焊麓金屬或焊接接頭的(B塑性)。彎曲試驗(yàn)時(shí)，背彎能考核(B單面焊縫的根部質(zhì)量)。試樣彎曲后，其正面成為彎曲后的拉伸面的彎曲試驗(yàn)叫(A面彎)。試樣彎曲后，其背面成為彎曲的拉伸面的彎曲試驗(yàn)叫(A背彎)。彎曲試驗(yàn)時(shí)，側(cè)彎能考核(D多層焊時(shí)的層間缺陷)。管子對(duì)接頭的彎曲試樣應(yīng)從檢查試件切取(B.2)個(gè)。焊接接頭彎曲試樣的厚度是這樣的確定的、當(dāng)板厚不大于

12、20mm時(shí)，試樣的厚度為板厚；板厚大于20mm’試樣厚度(A20mm)。彎曲試驗(yàn)的試樣可分為(B平板和管子)兩種形式。當(dāng)板厚(C不大于20mm)時(shí)，平板彎曲試樣的厚度應(yīng)等于扳厚。試樣彎曲到規(guī)定角度后，其拉伸面上有長度為(D.3mm)的縱向裂紋或缺陷時(shí)為不合格。碳素鋼單面焊焊接接頭彎曲試驗(yàn)的彎曲角度為(B.90℃)。試樣彎曲到規(guī)定角度后，其拉伸面上有長度為(A1.5mm)的橫面裂紋或缺陷對(duì)為不合格。材料的塑性越好，剛彎曲試驗(yàn)時(shí)的彎曲角度(