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1、一、蜂窩蜂窩(1)配合比計量不準,砂石級配不好;(2)攪拌不勻;(3)模板漏漿;(4)振搗不夠或漏振;(5)一次澆搗混土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質(zhì)量無法掌握;(6)自由傾落高度超過規(guī)定,混凝土離析、石子趕堆;(7)振搗器損壞,或監(jiān)時斷電造成漏振;(8)振搗時間不充分,氣泡未排除。二、麻面麻面(1)同“蜂窩”原因;(2)模板清理不凈,或拆模過早,模板粘連;(3)脫模劑涂刷不勻或漏刷;(4)木模未澆水濕潤,混凝土表面脫水,起粉;
2、(5)澆注時間過長,模板上掛灰過多不及時清理,造成面層不密實;(6)振搗時間不充分,氣泡未排除。三、孔洞孔洞(1)同蜂窩原因;(2)鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗;(3)洞口、坑底模板無排氣口,混凝土內(nèi)有氣囊。四、露筋露筋(3)混凝土不對稱澆注將模擠偏;(4)洞口模板與主體模板固定不好,造成相對移動。八、錯臺錯臺(1)放線誤差過大;(2)模板位移變形,支模時無須直找正措施;(3)下層模板頂部傾斜或漲模,上層模板糾正復(fù)位形成
3、錯臺;九、板縫混凝土澆筑不實板縫混凝土澆筑不實(1)板縫太小,石子過大;(2)縫模板支吊不牢、變形、漏漿;(3)縫內(nèi)雜物未清,或縫內(nèi)布管;(4)無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。十、裂縫裂縫(1)水灰比過大,表面產(chǎn)生氣孔,龜裂;(2)水泥用量過大,收縮裂紋;(3)養(yǎng)護不好或不及時,表面脫水,干縮裂紋;(4)坍落度太大,澆筑過高過厚,素漿上浮表面龜裂;(5)拆模過早,用力不當(dāng)將混凝土撬裂;(6)混凝土表面抹壓不實;(7)鋼筋保護層太薄,順
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