水池混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、混凝土工程施工專(zhuān)項(xiàng)施工方案中國(guó)四冶敬業(yè)項(xiàng)目部并保證工具或材料的完好，以備使用。（2）冬施期間，準(zhǔn)備防火保溫材料（如：阻燃草簾被和測(cè)溫管），保證澆筑混凝土的入模溫度。3、機(jī)具準(zhǔn)備（1）混凝土施工前，泵車(chē)安裝就位，作好澆筑前的準(zhǔn)備。（2）根據(jù)混凝土的數(shù)量，準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的振動(dòng)棒。（3）各種帶電的施工機(jī)械和四周閘箱，下雨、雪天施工時(shí)，必須作好防護(hù)，防止發(fā)生漏電事故。（4）夜間施工時(shí)，作好現(xiàn)場(chǎng)照明的準(zhǔn)備，保證現(xiàn)場(chǎng)不存在照明盲區(qū)。4、作業(yè)條件（1）

2、墻體、梁柱及頂板混凝土施工前，鋼筋和模板工程必須驗(yàn)收合格。（2）必須將墻體、柱接槎處混凝土軟弱層（13cm）剔除，直至露出堅(jiān)硬石子，并用清水沖刷干凈。（3）其他配合專(zhuān)業(yè)的工程必須驗(yàn)收合格，并作好工種交接檢工作。（4）模板下口必須通過(guò)堵漏驗(yàn)收后，同時(shí)上口必須作好鋼筋定位的保護(hù)。（5）頂板混凝土施工前，必須清除模板上的油污及雜物。（6）現(xiàn)場(chǎng)的各處運(yùn)輸、振搗設(shè)備必須齊備、電源必須正常，場(chǎng)區(qū)的道路必須暢通。（7）根據(jù)澆筑部位，準(zhǔn)確計(jì)算混凝土用量

3、、測(cè)算澆筑時(shí)間，合理安排間隔時(shí)間。（8）澆筑混凝土前，必須將墻柱、頂板及梁的施工縫留設(shè)完畢，并做好施工縫的留槎封堵。三、施工方法1、工藝流程墻體：鋼筋模板驗(yàn)收→模板下口封堵→混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)→虛鋪結(jié)合層510mm→放置標(biāo)尺桿→混凝土500mm一步，分層澆筑分層振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。頂板：鋼筋驗(yàn)收合格→頂板模清理→混凝土澆筑、振搗→表面搓壓→混凝土養(yǎng)護(hù)。2、操作要點(diǎn)及技術(shù)要求（1）、操作要點(diǎn)、混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，保證混凝土和易性、冬季施工運(yùn)輸還

4、要用氈墊或保溫套將○1運(yùn)輸罐包裹，保證混凝土的入模溫度。、墻體澆筑時(shí)，必須控制好混凝土的下落高度，采取如下措施：用白鐵皮制作敞口○2串筒，順到距澆筑點(diǎn)6070cm?；炷翝仓r(shí)，將混凝土輸送泵管放至串筒接口，使混凝土順串筒滑落到澆筑點(diǎn)，防止混凝土在澆筑過(guò)程中發(fā)生離析。、頂板及墻混凝土澆筑時(shí)，必須配備足夠的勞動(dòng)力及設(shè)備?；救藛T配置為：放灰○3及牽引泵管人員2名；振搗手：墻體每個(gè)澆筑點(diǎn)不少于3人，分工為：1名在泵管的正下方，迅速將下落的混

5、凝土振搗開(kāi)灰，在其左右各放置1名工人，將澆筑的混凝土與下層混凝土振搗成整體。頂板澆筑時(shí)，每個(gè)澆筑點(diǎn)不少于5人，分工為：4人在四周將混凝土振搗密實(shí)，抹灰工不少于3人；扶筋工人不少于2人。（2）、技術(shù)要求、混凝土澆筑每個(gè)振搗有效范圍：插點(diǎn)間距為有效振搗半徑的1.25倍，即○1500mm。頂板不大于600mm。墻體振搗有效深度為500mm，振搗時(shí)振搗棒插入下層混凝土510cm，以保證上、下混凝土的整體性。、混凝土澆筑落差控制在距澆筑層3004