外觀劃傷定義

1、產(chǎn)品外觀通用檢驗(yàn)規(guī)范（試用版）產(chǎn)品外觀通用檢驗(yàn)規(guī)范（試用版）本規(guī)范根據(jù)上海Steiger有限公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求及實(shí)際生產(chǎn)狀況而制定；本規(guī)范適用于外協(xié)供應(yīng)商提供產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；也可作為Steiger公司裝配過(guò)程，或裝配完畢的整機(jī)產(chǎn)品入庫(kù)的檢驗(yàn)參考。本規(guī)定了零件，半成品及成品機(jī)殼、機(jī)柜等機(jī)械件缺陷類(lèi)型檢驗(yàn)的分級(jí)、檢驗(yàn)條件和檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收判定標(biāo)準(zhǔn)。1、目的、目的GoalGoal：本規(guī)范定義上海Steiger零件外觀檢驗(yàn)要求，并作為上海Stei

2、ger外觀需求的具體判定標(biāo)準(zhǔn)。2、適用范圍、適用范圍ScopeScope：本作業(yè)規(guī)范適用于供應(yīng)商提供之零件，及組裝過(guò)程中零件外觀的要求。3、等級(jí)面劃分：、等級(jí)面劃分：零部件依據(jù)產(chǎn)品組裝后正常工作時(shí)檢視狀況分為三個(gè)等級(jí)：5.1A級(jí)表面：能直接正視的外部表面；5.2B級(jí)表面：不明顯的外部表面，開(kāi)啟門(mén)（或蓋）后，或內(nèi)部側(cè)面能看見(jiàn)的內(nèi)部表面；5.3C級(jí)表面：不易察看的內(nèi)部和外部表面；5、檢驗(yàn)條件：、檢驗(yàn)條件：5.1光度：自然光下，或日光燈下。注

3、：光度不足不進(jìn)行顏色或外觀等的判定；5.2如條件許可，檢驗(yàn)者目視方向應(yīng)與光源方向成45，如下圖所示；光源45視線5.3檢驗(yàn)者沿目視方向與待檢表面之間的距離如下：A級(jí)表面：400mm；B級(jí)表面：500mm；C級(jí)表面：800mm；6、缺陷種類(lèi)和標(biāo)準(zhǔn)、缺陷種類(lèi)和標(biāo)準(zhǔn)（當(dāng)與圖紙，或公司內(nèi)其他技術(shù)要求有沖突時(shí)，以圖紙及技術(shù)要求（當(dāng)與圖紙，或公司內(nèi)其他技術(shù)要求有沖突時(shí)，以圖紙及技術(shù)要求為準(zhǔn)）為準(zhǔn)）6.1檢測(cè)樣品表面不得有粉化、堆積（流掛）、龜裂、污

4、跡、針孔縮孔；不允許露底、發(fā)青。(檢測(cè)條件參照5.25.3)6.2檢測(cè)樣品表面應(yīng)光滑平整，無(wú)明顯條紋；手摸不能有粗糙感。(檢測(cè)條件參照5.25.3.)6.3允許不明顯的壓傷、碰傷、變形，具體規(guī)定為：A級(jí)表面允許Φ≤2mm，每平方分米不多于一個(gè)。表面允許有1條10—30mm折痕。B級(jí)表面允許Φ≤2mm，每平方分米不多于3個(gè)。表面允許有3條10—30mm折痕。C級(jí)表面允許Φ≤2mm，每平方分米不多于5個(gè)。表面允許有5條10—30mm折痕。6