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1、制粉系統(tǒng)優(yōu)化一、高效低耗鋼球系統(tǒng)1、優(yōu)化級配磨煤機內鋼球大?。壟洌┑淖兓瘯е履ッ簷C出口各種煤粉顆粒直徑份額發(fā)生改變,根據這樣的原理,我們找出一種鋼球級配,使它能夠達到所需煤粉粒徑所占份額最大的鋼球級配方案,實現磨煤機鋼球裝載量下降、制粉量提高的目的,這就是我們磨煤機優(yōu)化的主要手段。大地節(jié)約了企業(yè)的磨球采購成本;由于磨球用量的降低,減少了工人每天搬運磨球裝機的批次,減輕了工人的勞動強度,同時對提高車間的管理工作也有著積極的意義。將傳統(tǒng)
2、的φ40—φ60磨球裝機級配改進為φ20—φ80的裝機級配。由于級配的規(guī)格增加,自然分級更趨合理,有效的提高了磨機研磨效率;有效的減少磨球的裝機量,比傳統(tǒng)裝機量下降30%以上,并降低了設備的作業(yè)負荷及噪音,改善了工作環(huán)境,同時延長了設備的使用壽命,節(jié)約了生產成本。采用耐磨鋼球節(jié)能新技術以后,由于磨煤機鋼球裝載量降低,球磨機內物料增加,鋼球拋落產生的沖擊力物料吸收更加充分,使鋼球對滾筒襯板的破壞力降低。又由于大量使用φ20、φ25的小直徑
3、鋼球,鋼球拋落產生的沖擊力被進一步分散,從而將鋼球對襯板的沖擊力降低到最小的水平。加上球磨機優(yōu)化的基礎就是降低鋼球的破碎力,增加鋼球碾磨力,所以鋼球的平均球徑要大幅下降,其本身就是減少對襯板撞擊的頻率和程度,延長襯板的使用壽命。因此,球磨機優(yōu)化完成以后,在球磨機滾筒附近,基本聽不到鋼球之間以及鋼球與襯板之間的撞擊聲音,也就更談不上鋼球對襯板壽命的影響了,也最終反應在磨煤機檢修維護量大幅下降上面。二、最經濟球粉比磨煤機的運行一方面需要保證
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