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文檔簡介
1、抗震支吊架技術(shù)指標(biāo)抗震支吊架技術(shù)指標(biāo)一、一、一般要求:一般要求:1、制造商必須是在中華人民共和國依照《中華人民共和國公司法》注冊(cè)的、具有獨(dú)立法人資格的、有能力提供本次招標(biāo)貨物的制造商,且制造商注冊(cè)資金應(yīng)在1500萬元(含)人民幣以上,并具備研發(fā)能力和獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室,生產(chǎn)場地不低于5000平米,辦公面積不低于1500平米,確保廠家具備完整的履約能力。2、為保證項(xiàng)目的安全質(zhì)量,制造商必須具備經(jīng)過第三方認(rèn)證過的抗震支吊架系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析軟件(應(yīng)具有
2、相應(yīng)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)),并配備專門的技術(shù)人員配合設(shè)計(jì)院進(jìn)行支吊架設(shè)計(jì),提供支吊架的設(shè)計(jì)詳圖和計(jì)算書,并提供現(xiàn)場的安裝培訓(xùn)。3、制造商必須具備完善的管理體系認(rèn)證,應(yīng)具有有效的ISO9001:2008認(rèn)證證書、ISO14001:2004認(rèn)證證書、OHSAS18001認(rèn)證證書和知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證證書。4、制造商應(yīng)具備生產(chǎn)和制造產(chǎn)品的能力,并具備符合CJT4762015相應(yīng)指標(biāo)的內(nèi)部檢測(包括物理性能、化學(xué)性能、循環(huán)加載)驗(yàn)證能力。5、制造商應(yīng)提供
3、支吊架配件、組件的第三方檢測報(bào)告。6、為確保所供產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)性,制造商應(yīng)為國家高新技術(shù)企業(yè),且應(yīng)具備20個(gè)以上的實(shí)用新型專利。還應(yīng)具備國內(nèi)權(quán)威期刊上發(fā)表的專業(yè)論文1篇及以上。二、二、技術(shù)要求:技術(shù)要求:1、抗震支吊架系統(tǒng)采用工廠預(yù)制成品構(gòu)件在現(xiàn)場進(jìn)行組裝而成,采用標(biāo)準(zhǔn)連接件與標(biāo)準(zhǔn)成品槽鋼,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行高度或水平方向的調(diào)節(jié),同時(shí)還能根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行需求進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)展。其本身要求達(dá)到防腐、抗振動(dòng)等各項(xiàng)要求,免焊接連接。與混凝土采用錨栓或
4、預(yù)埋槽連接,與鋼結(jié)構(gòu)采用夾具免焊連接,并達(dá)到設(shè)計(jì)需求的強(qiáng)度。2、抗震支吊架由錨固件、加固吊桿、抗震連接構(gòu)件、抗震斜撐及管道連接件等組成,支吊架應(yīng)做到現(xiàn)場無焊接連接,并與結(jié)構(gòu)可靠連接。3、制造商應(yīng)具有抗震支吊架的深化設(shè)計(jì)軟件以及二次深化的能力,所有抗震支吊架的錨固件、抗震連接構(gòu)件、抗震斜撐及管道連接件等均應(yīng)滿足受力安全要求。制造商應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行力學(xué)計(jì)算,并提供支吊架的力學(xué)計(jì)算書。4、錨栓及配件等級(jí)要求:6、抗震支吊架U型槽鋼內(nèi)緣須帶齒牙,
5、且齒牙深度不小于0.9mm,并且所有配件的安裝依靠機(jī)械咬合實(shí)現(xiàn),以保證整個(gè)系統(tǒng)的可靠連接。7、抗震連接構(gòu)件表面應(yīng)采用鋅鉻涂層進(jìn)行處理,涂層平均厚度不低于15m。8、抗震連接座與斜撐槽鋼組裝過程中,螺栓應(yīng)做到可視化檢測,保證安裝質(zhì)量。9、抗震支吊架系統(tǒng),應(yīng)具備權(quán)威機(jī)構(gòu)第三方檢測報(bào)告,包含以下內(nèi)容:①抗震連接構(gòu)件、管束等應(yīng)具有力學(xué)性能檢測報(bào)告,確保管束在地震作用下的荷載安全;②管束的惰性橡膠內(nèi)襯墊,應(yīng)具有絕緣,減振,降噪的效果,并要求提供相
6、應(yīng)的降噪性能報(bào)告,性能不低于20db。③應(yīng)具有按CJT4762015《建筑機(jī)電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)條件》進(jìn)行的部件額定荷載9kN和組件初始力值9kN的國家級(jí)檢驗(yàn)報(bào)告。④槽鋼鎖扣安裝于槽鋼,槽鋼開口抗拉承載力不應(yīng)低于23kN,并應(yīng)進(jìn)行疲勞防滑測試,循環(huán)加載次數(shù)不低于5萬次,防滑承載力不低于9kN。⑤槽鋼表面應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理,鍍層應(yīng)滿足GBT13912《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》的要求,厚度不低于60m。所有規(guī)格成
7、品槽鋼材質(zhì)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)GBT700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的Q235B鋼,并具有相關(guān)國家級(jí)的材料性能檢測報(bào)告(應(yīng)包含屈服強(qiáng)度不低于235MPa、抗拉強(qiáng)度不低于370MPa、斷后伸長率不低于26%),并同時(shí)具備三面抗壓檢測報(bào)告。應(yīng)根據(jù)GBT10125《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》進(jìn)行600h的中性鹽霧試驗(yàn),并提供國家級(jí)檢測報(bào)告。⑥抗震連接構(gòu)件應(yīng)按GBT10125《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》的要求進(jìn)行1200h的中性鹽霧試驗(yàn)。⑦支吊架組件應(yīng)進(jìn)行疲
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