非常好的塑膠成型參數(shù)

1、※成型前的物料干燥成型前的物料干燥成型加工前，塑膠必須被充分的干燥。含有水分的材料進入模腔后，會使制成型加工前，塑膠必須被充分的干燥。含有水分的材料進入模腔后，會使制件的表件的表面出現(xiàn)銀絳狀的瑕斑，甚至會在高溫時發(fā)生加水分解的現(xiàn)象，致使材質(zhì)劣面出現(xiàn)銀絳狀的瑕斑，甚至會在高溫時發(fā)生加水分解的現(xiàn)象，致使材質(zhì)劣化。因此在成型加化。因此在成型加工前一定要對材料進行預處理，使得材料能保持合適的水分。工前一定要對材料進行預處理，使得材料能保持合適的

2、水分。以下為幾種塑料的烘料條件及以下為幾種塑料的烘料條件及成型時所能允許的適當水分：成型時所能允許的適當水分：塑料名稱塑料名稱干燥溫度干燥溫度干燥時間干燥時間初期水分初期水分適合水分適合水分熱風熱風除濕除濕ABSABS80℃~80℃~2hr~2hr~0.2~0.4%0.2~0.4%0.07%0.07%○※PSPS70~80℃70~80℃1~2hr1~2hr0.1~0.2%0.1~0.2%0.07%0.07%※PEPE60~80℃60~8

3、0℃1~2hr1~2hr0.1~0.2%0.1~0.2%0.07%0.07%※PPPP60~80℃60~80℃1~2hr1~2hr0.1~0.2%0.1~0.2%0.07%0.07%※PVCPVC60~70℃60~70℃1~2hr1~2hr0.1~0.2%0.1~0.2%0.07%0.07%※PMMAPMMA80~90℃80~90℃3hr~3hr~0.2~0.4%0.2~0.4%0.07%0.07%○※PAPA80℃~80℃~4~6hr

4、4~6hr0.5~2.0%0.5~2.0%0.1%0.1%※PCPC120~℃120~℃2~4hr2~4hr0.1~0.2%0.1~0.2%0.02%0.02%○※⑶不均勻的模溫分布，會導致不均勻的收縮和內(nèi)應力，因而使成型口易發(fā)生變形不均勻的模溫分布，會導致不均勻的收縮和內(nèi)應力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。和翹曲。⑷提高模溫可獲得以下效果；提高模溫可獲得以下效果；①加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。②使成型收

5、縮較充分，后收縮減小。使成型收縮較充分，后收縮減小。③提高成型品的強度和耐熱性。提高成型品的強度和耐熱性。④減少內(nèi)應力殘留、分子配向及變形。減少內(nèi)應力殘留、分子配向及變形。⑤減少充填時的流動陰抗，降低壓力損失。減少充填時的流動陰抗，降低壓力損失。⑥使成形品外觀較具光澤及良好。使成形品外觀較具光澤及良好。⑦增加成型品發(fā)生毛邊的機會。增加成型品發(fā)生毛邊的機會。⑧增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機

6、會。⑨減少結(jié)合線明顯的程度減少結(jié)合線明顯的程度⑩增加冷卻時間。增加冷卻時間?！嬃考翱伤芑嬃考翱伤芑旁诔尚图庸しㄔ诔尚图庸しㄉ涑隽康目刂粕涑隽康目刂?計量計量)以及塑料的均勻熔融以及塑料的均勻熔融(可塑化可塑化)是由射出機是由射出機的可塑化機構(gòu)可塑化機構(gòu)(Plasticating(Plasticatingunitunit來擔任的來擔任的①加熱筒溫度（加熱筒溫度（BarrelBarrelTemperatureTemperature）雖