頂崗實(shí)習(xí)中期匯報(bào)表22225

1、頂崗實(shí)習(xí)中期匯報(bào)表頂崗實(shí)習(xí)中期匯報(bào)表學(xué)生姓名學(xué)生姓名董偉杰董偉杰班級班級機(jī)制機(jī)制331003331003頂崗實(shí)習(xí)頂崗實(shí)習(xí)單位單位西山煤電官地礦檢修安裝公司頂崗實(shí)習(xí)單頂崗實(shí)習(xí)單位所在地位所在地運(yùn)輸隊(duì)操控房運(yùn)輸隊(duì)操控房校內(nèi)指導(dǎo)校內(nèi)指導(dǎo)教師教師焦慧玲焦慧玲校外指導(dǎo)校外指導(dǎo)教師教師王寶柱王寶柱頂崗實(shí)習(xí)題頂崗實(shí)習(xí)題目主軸軸軸軸承座的加工工承座的加工工藝分析與分析與夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)頂崗實(shí)習(xí)階段性總結(jié)頂崗實(shí)習(xí)階段性總結(jié)時(shí)光流逝，不知不覺時(shí)間已悄悄離去，但

2、在這三個(gè)月中，留給我的卻是受用一生的財(cái)富和一段難忘的記憶。回顧這三個(gè)月，我對于自己的工作性質(zhì)有了更近一步的認(rèn)識。轉(zhuǎn)眼間，頂崗實(shí)習(xí)已過去一大半兒了，我對此我對我的實(shí)習(xí)生活做如下幾點(diǎn)總結(jié)：一對于單位有一定的了解和認(rèn)知1從單位的運(yùn)作方面2從單位的客戶來源3單位產(chǎn)品和規(guī)模4單位現(xiàn)期發(fā)展?fàn)顩r二實(shí)習(xí)的提高與收獲實(shí)習(xí)生活，感觸是很深的，提高的方面很多但對我來說最主要的是工作能力有了一定的進(jìn)步。畢業(yè)實(shí)習(xí)主要的目的就是提高我們應(yīng)屆畢業(yè)生社會(huì)工作的能力如何

3、學(xué)以至用給我們一次將自己在大學(xué)期間所學(xué)習(xí)的各種書面以及實(shí)際的知識實(shí)際操作、演練的機(jī)會(huì).自走進(jìn)澳亞開始我本著積極肯干，虛心好學(xué)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，積極主動(dòng)的參與的工作對企業(yè)進(jìn)行全方面的的熟悉讓自己以最快的速度融入公司發(fā)揮自己特長.同時(shí)認(rèn)真按時(shí)完成實(shí)習(xí)日記、撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。三、實(shí)習(xí)后的轉(zhuǎn)變總結(jié)創(chuàng)新：始終與傳動(dòng)的方向保持一致，始終與傳動(dòng)的方向保持一致，（比如電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向）并且保持平衡，它能穩(wěn)（比如電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向）并且

4、保持平衡，它能穩(wěn)定軸承及其所連接的回轉(zhuǎn)軸，確保軸和軸承內(nèi)圈平穩(wěn)回轉(zhuǎn)避免因承載回轉(zhuǎn)引起的軸承扭動(dòng)定軸承及其所連接的回轉(zhuǎn)軸，確保軸和軸承內(nèi)圈平穩(wěn)回轉(zhuǎn)避免因承載回轉(zhuǎn)引起的軸承扭動(dòng)或跳動(dòng)。當(dāng)上緊定螺絲，以達(dá)到內(nèi)圈周向、軸向固定的目的，但因?yàn)閮?nèi)圈內(nèi)孔是間隙配合，或跳動(dòng)。當(dāng)上緊定螺絲，以達(dá)到內(nèi)圈周向、軸向固定的目的，但因?yàn)閮?nèi)圈內(nèi)孔是間隙配合，一般只用于輕載、無沖擊的場合。一般只用于輕載、無沖擊的場合。2.1.22.1.2零件的工藝分析零件的工藝分析

5、零件的材料為零件的材料為HT200HT200，即灰，即灰鑄鐵，它屬于脆性材料，故不能鍛造和沖壓。但灰鑄鐵的鑄造性能和切削加工性能優(yōu)良。鑄鐵，它屬于脆性材料，故不能鍛造和沖壓。但灰鑄鐵的鑄造性能和切削加工性能優(yōu)良。以下是軸承座需要加工的表面以及加工表面之間的形狀、位置尺寸精度要求：以下是軸承座需要加工的表面以及加工表面之間的形狀、位置尺寸精度要求：（1）軸承座孔承座孔004.0018.0110004.0018.0110?Φ與孔軸線的同軸度

6、。與孔軸線的同軸度。（2）另一端軸承孔加工尺寸精度為）另一端軸承孔加工尺寸精度為008.0033.0125008.0033.0125??Φ（3）軸承座底平面的平面度為軸承座底平面的平面度為0.030.03。（4）25.18M25.18M的螺紋孔中的螺紋孔中心距公差為心距公差為2.02.0（5）軸承孔軸線與底面平面及底座拉緊凸臺(tái)側(cè)面的平行度為軸承孔軸線與底面平面及底座拉緊凸臺(tái)側(cè)面的平行度為0.020.02。（6）兩側(cè)軸承孔圓柱度要求均為兩

7、側(cè)軸承孔圓柱度要求均為0.0050.005其中右側(cè)座孔與孔軸線有圓跳動(dòng)要求為其中右側(cè)座孔與孔軸線有圓跳動(dòng)要求為0.010.01（7）軸承孔重要配合面的粗糙度值均為）軸承孔重要配合面的粗糙度值均為0.80.8（8）軸承座孔兩側(cè)面的中心距公差為）軸承座孔兩側(cè)面的中心距公差為3.03.0（9）右軸承座孔端面與孔軸線的垂直度要求為）右軸承座孔端面與孔軸線的垂直度要求為0.0160.016及其孔深公差值為及其孔深公差值為05.005.0綜上分析綜

8、上分析可知，可知，004.0018.0110004.0018.0110?Φ可換算成可換算成022.00110Φ(6110HΦ)008.0033.0125022.00110Φ(6110HΦ)008.0033.0125??Φ可換算可換算成025.00125Φ(6125HΦ)025.00125Φ(6125HΦ)則該要加工的孔要求精度為則該要加工的孔要求精度為6級精度，首先可以先加工軸承座級精度，首先可以先加工軸承座底面，然后以此作為基準(zhǔn)采用專

9、用夾具進(jìn)行加工，并且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工底面，然后以此作為基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行加工，并且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，并且此軸承座零件沒有復(fù)雜的加工曲面，所方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，并且此軸承座零件沒有復(fù)雜的加工曲面，所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。2.22.2確定生產(chǎn)類型確定生產(chǎn)類型已知此軸承座零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為

10、已知此軸承座零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為12001200件年，查閱有關(guān)參考文獻(xiàn)可知：年，查閱有關(guān)參考文獻(xiàn)可知：灰鑄鐵的密度為灰鑄鐵的密度為3)4.7~6.6(cmg3)4.7~6.6(cmg，按照零件圖紙，用，按照零件圖紙，用UGUG建出模型，并測出其體積為建出模型，并測出其體積為7151.1693cm7151.1693cm。由公式。由公式kggvm5265.52918169.71514.7====ρkggvm5265.52918169.71514

11、.7====ρ查《現(xiàn)代機(jī)械制造工藝現(xiàn)代機(jī)械制造工藝》表1313可知因?yàn)榭芍驗(yàn)?2kg100kg52kg100kg則該零件屬于輕型零件，又因?yàn)樵摿慵笤庐a(chǎn)量為則該零件屬于輕型零件，又因?yàn)樵摿慵笤庐a(chǎn)量為100100件，則件，則一年也就大概生產(chǎn)一年也就大概生產(chǎn)12001200件，則查表件，則查表1313可知：該產(chǎn)品生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)。所以初步確可知：該產(chǎn)品生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)。所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序應(yīng)當(dāng)集中；

12、加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序應(yīng)當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用夾具。專用夾具。2.32.3確定毛坯確定毛坯2.3.12.3.12.3.12.3.12.3.12.3.12.3.12.3.1確定毛坯種類確定毛坯種類確定毛坯種確定毛坯種類確定毛坯種類確定毛坯種類確定毛坯種類類確定毛坯種類由于零件材料為由于零件材料為HT200HT200?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)

13、行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)不是太復(fù)雜，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，又因?yàn)槠渚哂休^好的的鑄造性和切削加工性，零件結(jié)構(gòu)不是太復(fù)雜，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，又因?yàn)槠渚哂休^好的的鑄造性和切削加工性，而且吸震性和耐磨性較好，價(jià)格也較低廉，故選擇金屬型鑄造毛坯。而且吸震性和耐磨性較好，價(jià)格也較低廉，故選擇金屬型鑄造毛坯。2.3.22.3.22.3.22.3.22.3.22.3.22.3.22.3.2確定鑄件加工余確定鑄件加工余確定鑄件加工余確定鑄件加工余量

14、確定鑄件加工余確定鑄件加工余確定鑄件加工余確定鑄件加工余量及形狀量及形狀量及形狀量及形狀及形狀量及形狀量及形狀量及形狀查《簡明機(jī)械加工工藝手冊簡明機(jī)械加工工藝手冊》13》13頁表頁表113113，選用各，選用各個(gè)加工面的鑄件機(jī)械加工余量均為個(gè)加工面的鑄件機(jī)械加工余量均為3mm3mm：其中平面加工表面加工余量為：其中平面加工表面加工余量為3mm3mm、鑄件、內(nèi)腔各、鑄件、內(nèi)腔各加工表面加工余量為加工表面加工余量為mm5~3mm5~3。并在