采購培訓(xùn)材料共享

1、采購培訓(xùn)材料共享采購培訓(xùn)材料共享成本的管理意識很能體現(xiàn)一個采購人員深層次的水平也體現(xiàn)著我們采購工作的終極價值.采購培訓(xùn)－成本管理前言作好成本管理要從成本分析作起，成本分析需要運用經(jīng)驗，產(chǎn)品知識和綜合判斷能力對實際或是預(yù)期的成本包括原物料成本；人工成本；加工費；管理成本等加以估計。成本按其不同產(chǎn)生和存在形式可分成固定成本；可變成本；半變動成本；直接成本；間接成本和總成本。成本分析基本原理無論是采購成本還是生產(chǎn)成本，成本是企業(yè)永久的話題也是

2、最敏感的話題。要研究成本問題，首先要搞清楚成本的感念和理論范圍。從采購專業(yè)出發(fā)，這里我們要討論的是總成本（TotalCost）感念。什么是總成本？在采購專業(yè)領(lǐng)域中，總成本是指采購成本；運送成本；以及間接因操作程序，檢驗，質(zhì)量保證，設(shè)備維護(hù)，重復(fù)勞動，后續(xù)作業(yè)和其它相關(guān)工序所造成的成本的總和?？偝杀臼且粋€相對復(fù)雜的系統(tǒng)，但它是成本分析，采購決策，供應(yīng)商策略等都是至關(guān)重要的。成本管理與成本分析成本管理的關(guān)鍵是成本分析。成本分析是對每一個成本

3、單元（如：材料、工時、行政開支、管理開支和利潤）加以分析并相加，得出最終價格的過程。成本的關(guān)鍵組成部分：1.直接的材料成本：用經(jīng)濟可行的辦法能算出的，所有包含在最終產(chǎn)品中或能追溯到最終產(chǎn)品上的原材料成本。對汽車廠來說鋼板就是直接原材料。直接原材料不包括膠水、釘子等項目，因為在這極小部分上一個一個花時間計算成本時不合算的，它們應(yīng)該被計入間接材料（副料）成本中去。2.直接勞動力成本：用經(jīng)濟可行的辦法能追溯到最終產(chǎn)品上的所有勞動力成本。如機器

4、的操作員、組裝人員。對需要大量高技術(shù)勞動力的產(chǎn)業(yè)來說，比如信息業(yè)或IT業(yè)，直接勞動力成本會占很高的比例。要記住如果采購項目包括高技術(shù)勞力的時候，一定要有針對性地進(jìn)行分析，不能直接將其它案例中的數(shù)據(jù)直接拿來運用。另外，要避免用本地的工資水準(zhǔn)來衡量異地供應(yīng)方的直接勞力成本，在信息不足的情況下往往會犯這種錯誤。3.間接生產(chǎn)成本（也叫生產(chǎn)管理費用）：除了上述成本以外，所有和生產(chǎn)過程有關(guān)的成本。它又包括:?可變管理費用，如水電、供應(yīng)和勞力等。間接

5、勞力是可變還是固定成本要取決于公司的性質(zhì)。?固定管理費用，如租金、保險、財產(chǎn)稅、折舊和工商管理費等。?其它費用，如廣告、科研和銷售費用。降低采購成本的方法成本降低可從許多方面來實施，但是，在進(jìn)行成本降低的同時必須要了解，成本降低的主要目的是在于找出并減少不必要的成本部分，并且在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將成本做最有效的分配利用。任何與此原則相違背的決定，都值得深思熟慮。集權(quán)采購（CentralizedPurchasing）便是很有效的降低

6、成本的方法之一。將各部門的需求集中起來，采購單位便可用較大的采購量作為砝碼得到較好的數(shù)量折扣價格。規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化后，可取得供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)品的優(yōu)惠價格，庫存量可以相對降低。如此，行政費用的支出也會因采購統(tǒng)一作業(yè)而減少，采購部便可以有更多的時間將資源用在開發(fā)新的供應(yīng)商。可是，集權(quán)采購或許會給人一種僵化，沒有彈性的感覺。因此，另一中較為折中的方法是由使用量最多的單位來整合所有采購數(shù)量，并負(fù)責(zé)主導(dǎo)采購議價。這除了可以擁有與集權(quán)采購相同的數(shù)量優(yōu)勢之外，更

7、利潤為10元，而物料成本是50元，其它開銷占40元。此外，假設(shè)所有的成本費用都隨著銷售變動，其損益情況如下：k(@D!q#~@_!~v8D(s如果這家公司想多賺一元，相當(dāng)于將利潤率增加10%，則銷售額必須提高到110元才能實現(xiàn)。采購以及其它開銷則相對各要提高至55元和44元。新的損益情況如下：(F^6y)J%o9u.c5P%n9d銷售：￥1103L2fD(D%Z8K9L%W生產(chǎn)成本：采購￥55其它￥445y~%X(~“w9xv!s“

8、Y)nF稅前利潤：￥11如果這家公司采取將采購成本有50元降低至49元的方法，那么僅僅2%的采購成本節(jié)省同樣可以達(dá)到將利潤率增加10%的目的。在這一例子中反映出采購成本降低2%與銷售額增長10%對稅前純利潤的影響是對等的。但是，增加銷售額則要多付出5倍于降低采購成本的努力，而且采購成本占總銷售額比例越高，兩者的比例也就越明顯。~)l$F1g6~v銷售：￥1008eYa:[6M0Y2F(Hb生產(chǎn)成本：采購￥49其它￥40]p$[:UH

9、稅前利潤：￥11_.TEp1a1Q(i如何計算成本的降低成本的降低包含了分析目前的產(chǎn)品，服務(wù)，合約，制造程序等，以決定是否有任何可能的改變能夠降低成本。所有比前一次減少的付款部分都可視為成本的降低。簡單的計算方法有以下幾種：1單價降低的金額=原單價新單價2成本降低=（原單價新單價）x一次采購數(shù)量（或年采購量）(O~1]s7R7[如果某公司在本年度對于某一型號螺絲的采購單價是每顆只5.8元，年度總采購量為一千萬顆，但是，前一年每千顆的

10、采購單價是6.0元，于是，我們可以得到該公司在此螺絲的單價上有每千顆0.2元的節(jié)省，而總成本降低金額為一年2，000元（0.2元千顆X10，000千顆）。相對于成本降低，另一比較容易混淆的概念是成本規(guī)避（CostAvoidance）。有些時候，價格的上漲并不是采購人員所能控制的，為了避免公司在物料或供應(yīng)商于未來價格上漲中遭受沖擊，采購可采取一些措施，如簽定價格保障合約；漲價前多備庫存等。至于這種做法是否列入成本降低的的范圍，各家公司做法

11、和看法各不相同。B&J8ZXb1H5`降低采購成本的方法成本降低可從許多方面來實施，但是，在進(jìn)行成本降低的同時必須要了解，成本降低的主要目的是在于找出并減少不必要的成本部分，并且在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將成本做最有效的分配利用。任何與此原則相違背的決定，都值得深思熟慮。集權(quán)采購（CentralizedPurchasing）便是很有效的降低成本的方法之一。將各部門的需求集中起來，采購單位便可用較大的采購量作為砝碼得到較好的數(shù)量折扣價格。