道路熱熔型標線材料和施工技術(shù)要求

1、道路熱熔型標線材料和施工技術(shù)要求道路熱熔型標線材料和施工技術(shù)要求（一）、（一）、材料要求材料要求路面標線所用的材料應符合《路面標線涂料》（JTT2802004）的規(guī)定，并按照采購人要求選用熱熔標線涂料，能滿足在瀝青、混凝土路面上耐久使用的要求，且均應由合適的施工機械與之配套，并嚴格按照《道路交通標志和標線》（GB5768.32009）、《道路交通標線質(zhì)量要求和檢測方法》（GBT163112009）和國家有關(guān)規(guī)范、標準施工驗收。1.1熱熔

2、型標線涂料技術(shù)標準熱熔標線工程必須執(zhí)行中華人民共和國國家標準《GB5768.32009》。種類熱熔型項目普通型反光型突起型密度，gcm31.8—2.3軟化點，0C90—125≥100涂膜外表干燥后，應無皺紋、斑點、起泡、裂紋、脫落、粘胎現(xiàn)象。涂膜顏色和外觀應與標準板差異不大不粘胎干燥時間(min)≤3白色色度性能（450）黃色涂料的色品坐標和亮度因數(shù)應符合表6和圖1規(guī)定的范圍抗壓強度，MPa≥12230C10C時≥12500C20C時≥

3、2耐磨性，mg（200轉(zhuǎn)1000g后減重）≤80（JM—100橡膠砂輪）耐水性在水中浸24h應無異?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應無異?，F(xiàn)象玻璃珠含量，%18—25流動度，S3510涂層低溫抗裂性100C保持4h，室溫放置4h為一個循環(huán)，連續(xù)做三個循環(huán)后應無裂紋1.4.質(zhì)量檢驗1路面標線涂數(shù)的允許偏差和檢驗方法（見表）標線噴涂實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率濕漆膜0.2冷膜＋0.5，－0按材料用量計算，或10

4、％抽檢1厚度（mm）突起路標＜25直尺：10％抽檢2標線寬度（mm）＋0.8，－0直尺：10％抽檢3標線長度（mm）50直尺：10％抽檢4縱向間距（mm）50直尺：10％抽檢5橫向偏位（mm）20直尺：10％抽檢2.外觀鑒定：標線應等寬順滑，攤鋪后的標線邊緣應無明顯毛邊，標線以外的道路應不被標線材料污染。（二）、路面（二）、路面標線標線施工要求施工要求施工工序：到達現(xiàn)場→安全措施→清潔路面→放樣→涂底漆→涂敷→完成（通行）。材料的熔融與

5、到達現(xiàn)場同步進行。（1）設置標線的路面表面應清潔干燥，無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì)。（2）在水泥路面或舊的瀝青路面施加標線需要先完全清除老舊標線，后使用機械吹掃路面并噴涂熱熔底油下涂劑，下涂劑每平方米控制在150200g，按試驗決定的間隔時間噴涂熱熔涂料，以提高其粘結(jié)力。（3）熱熔涂料在釜內(nèi)加熱時，溫度應控制在涂料生產(chǎn)商的使用說明書規(guī)定值180℃－230℃之間，不得超過最高限制溫度。烴樹脂材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于6

6、h；樹膠樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于4h。（4）涂料噴涂于路面時的溫度，應符合涂料生產(chǎn)商提供的使用說明書的要求。（5）撒播在標線上的玻璃微珠其質(zhì)量和級配應符合有關(guān)國家標準和行業(yè)標準要求，玻璃珠的撒播應經(jīng)試驗方可實施。撒播玻璃珠應在涂料噴涂后立即進行，分布應均勻，含量以0.3kg㎡的用量加壓撒播在所有標線上。白色反光標線的逆反射系數(shù)應不小于150mcd。1x1。m2，黃色反光標線的逆反射系數(shù)應不小于100mcd。1x1。m2。（