車間布置

1、第四章第四章車間布置設(shè)計的原則車間布置設(shè)計的原則4.1車間布置設(shè)計的原則車間布置設(shè)計的原則4.1.1車間設(shè)備布置設(shè)計依據(jù)車間設(shè)備布置設(shè)計依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162006《壓縮機廠房建筑設(shè)計規(guī)定》HGT206732005《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》GB503512005《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB501602008《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計規(guī)定》HGT205462009《石油化工工藝裝置布置設(shè)計通則》SH30112000《爆炸和

2、火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB500581992《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》SHT305320024.1.2車間設(shè)備布置的原則車間設(shè)備布置的原則(1)車間布置設(shè)計要適應(yīng)總圖布置要求，與其它車間、公用系統(tǒng)、輸系統(tǒng)組成有機體，并考慮運輸、消防及它們之間的關(guān)系。各工序的設(shè)備布置要與主要流程順序相一致，是生產(chǎn)線路成鏈狀排列而無交叉迂回現(xiàn)象，并盡可能自流輸送，力求管線最短。(2)要符合有關(guān)的布置規(guī)范和國家有關(guān)的法規(guī)，妥善處理防火、防

3、爆、防毒、防腐等問題，保證生產(chǎn)安全，還要符合建筑規(guī)范和要求。便于生產(chǎn)管理，安裝、操作、檢修方便。(3)考慮地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件，最大限度地滿足工藝生產(chǎn)包括設(shè)備維修要求。(4)經(jīng)濟效果要好；有效地利用車間建筑面積和土地；要為車間技術(shù)經(jīng)濟先進指標創(chuàng)造條件。(5)充分考慮本裝置（車間）與其他部門在總平面布置圖上位置，力求緊湊、聯(lián)系方便、縮短輸送管線，節(jié)省管材費及運行費用。(6)要考慮車間的發(fā)展和廠房的擴建，設(shè)備的安裝位置不應(yīng)騎在建筑物

4、的伸4工藝管道應(yīng)盡量集中布置，力求管線最短、轉(zhuǎn)彎最少且布置整齊。5溜管和溜槽的傾角，圓錐形包壁傾角以及角錐形包壁交線傾角，一般應(yīng)大于物料自然休止角5～15。6設(shè)備沿墻布置時，應(yīng)注意不要影響門窗的開啟，不妨礙廠房的采光和通風(fēng)。7為了安裝與檢修時吊運設(shè)備或部件，或在日常生產(chǎn)中吊運其它物件，通常在樓板上設(shè)置吊物孔，各層樓板的吊物孔一般上下對正，可貫通吊運。8在設(shè)備上方不設(shè)置永久性起重設(shè)施時，應(yīng)預(yù)留足夠的空間和面積，以架設(shè)臨時起重裝置。9當設(shè)備

5、、管道或溜槽穿越樓板時，必須注意預(yù)留孔的大小要留有余地，更不能切斷梁柱的結(jié)構(gòu)，否則，將造成安裝困難或使用不合理等不良后果。4.1.5車間設(shè)備布置安全距離車間設(shè)備布置安全距離表51設(shè)備安全間距項目凈安全距離m項目凈安全距離m泵與泵的間距不小于0.7起吊物與設(shè)備最高點距離不小于0.4泵與墻的間距大于1.2可燃氣體與變、配電室、自控儀表室、分析化驗室的間距不小于15泵列與泵列的間距不小于2.0操作臺梯子坡度一般不大于45度塔與塔的間距大于1.

6、0換熱器間距，換熱器與其他設(shè)備水平距離大于1.0反應(yīng)器底部與人行道距離不小于1.82.0儲罐與儲罐的距離大于1.54.2車間設(shè)備布置車間設(shè)備布置在本次設(shè)計中，我們按照設(shè)計的工藝流程進行布置，把整個工藝流程分為三個部分：液氨的汽化部分，氨的催化氧化部分，酸的吸收部分這三個階段。在這三個階段的整體布置上，采用以氨的催化氧化部分為中心，其余兩個部分圍繞它進行布置的方法。之所以采用這種布置方法是因為這樣可以避免不必要的交叉和迂回，使布置明朗、縮