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文檔簡介
1、印染行業(yè)作為我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),導(dǎo)致的同時環(huán)境問題日益嚴峻,其中印染廢水的問題最為突出。印染廢水回收利用不僅能夠減少環(huán)境污染,同時還可以做到水資源的重復(fù)利用,降低生產(chǎn)成本。本論文在對象山恒大印染廠調(diào)研的基礎(chǔ)上,提出對印染廢水水質(zhì)檢測后分流篩選處理,并將不同水質(zhì)的中水運用到不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,最終制定出一套切實可行的回用方案。
象山恒大印染企業(yè)的原廢水處理工藝為混凝+礦物催化類Fenton組合工藝,由于缺少詳細的中水回用標準和回用模式
2、,平均每天中水使用量只有246 m3,只占到了生產(chǎn)總用水量的10.03%,而且處理設(shè)備老化,廢水處理系統(tǒng)缺乏專業(yè)性的運用管理。
本文從廢水處理的實用性和檢測的普遍性考慮,從pH值、色度、濁度以及電導(dǎo)率等因素對車間回用廢水進行篩選,收集了退煮漂一浴、煮練、淺色皂洗、中深色皂洗、深色皂洗的每一道排水,并且檢測pH值、色度、濁度以及電導(dǎo)率,根據(jù)廢水處理能力和每日中水需求量制定了廢水回收處理的篩選標準為pH值為5-10,電導(dǎo)率≤200
3、0μs/cm,濁度≤100,色度≤1000。
對原有的廢水處理工藝進行改進,混凝劑聚合氯化鋁的使用量為120 mg/L,以3.75 kg/h的速率進行投放,處理廢水的pH調(diào)節(jié)到7~8之間。對改進之后的中水水質(zhì)進行監(jiān)測,中水的各項指標如下:pH在7.5左右,濁度在23左右,色度在8~16之間,電導(dǎo)率在700μs/cm左右,硬度維持在65ppm左右,對分流篩選回用模式的鹽分積累進行計算,得該回用模式下的鹽分累積極限為0.579 g
4、/L,相比于常規(guī)回用模式的6.676 g/L有很大的提升。
將經(jīng)過處理得到的中水進行實際應(yīng)用探究,分別嘗試將中水應(yīng)用到棉織物的水洗、前處理、單色染色、拼色以及滌綸織物拼色,然后根據(jù)測試染料的色光變化以及織物的K/S值、毛效、白度、強力和摩擦牢度等指標來判斷應(yīng)用效果,在此制定出一套回用標準:1級水, pH為7-8,電導(dǎo)率≤180μs/cm,濁度≤8,色度≤4,可以用于淺色染色;2級水,pH為7-8,電導(dǎo)率≤210μs/cm,濁度
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