粘合劑產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、1目錄1、OCHEM公司簡(jiǎn)介公司簡(jiǎn)介2、復(fù)合工藝及粘合劑、復(fù)合工藝及粘合劑3、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)3.1、醇溶性粘合劑、醇溶性粘合劑3.1.1、AG1050AB低殘留醇溶性粘合劑3.1.2、AG1070AB高透明醇溶性粘合劑3.1.3、AT6070AB高強(qiáng)度醇溶性粘合劑3.1.4、AV8070AB鍍鋁型醇溶性粘合劑3.2、酯溶性粘合劑、酯溶性粘合劑3.2.1、EF2072AB鋁箔專(zhuān)用酯溶性粘合劑3.2.2、EB2050AB抗介質(zhì)型酯溶

2、性粘合劑3.2.3、EB4050AB塑塑蒸煮酯溶性粘合劑3.2.4、EB4066AB塑塑高固含蒸煮酯溶性粘合劑3.2.5、HT3121AB高溫蒸煮酯溶性粘合劑3.2.6、HT3135AB高溫蒸煮酯溶性粘合劑3.2.7、EG7175AB高固含低粘度酯溶性粘合劑3.2.8、EG7275AB普通型酯溶性粘合劑3.3、水性粘合劑、水性粘合劑3.3.1、GW5042鍍鋁型丙烯酸類(lèi)水性膠3.3.2、GP5142雙組份聚氨酯水性膠3.3.3、GW53

3、42通用型丙烯酸類(lèi)水性膠4、產(chǎn)品應(yīng)用指南、產(chǎn)品應(yīng)用指南4.1復(fù)合軟包裝對(duì)粘合劑的選擇4.2復(fù)合上膠網(wǎng)輥選擇4.3醇溶性粘合劑的使用4.3.1醇溶膠的特點(diǎn)4.3.2醇溶膠的使用注意事項(xiàng)4.3.3醇溶膠的運(yùn)用4.3.4醇溶膠的參考生產(chǎn)工藝4.4水性粘合劑的使用4.4.1水性膠的特點(diǎn)4.4.2水性膠的使用注意事項(xiàng)4.4.3水性膠的運(yùn)用4.4.4水性膠的參考生產(chǎn)工藝4.5酯溶型粘合劑的使用4.5.1酯溶型膠的特點(diǎn)4.5.2酯溶型膠的使用注意事項(xiàng)

4、4.5.3酯溶型膠的運(yùn)用4.5.4酯溶型膠的參考生產(chǎn)工藝5、常見(jiàn)問(wèn)題解答、常見(jiàn)問(wèn)題解答51復(fù)合薄膜外觀不良52復(fù)合強(qiáng)度不夠53復(fù)合膜后加工的脫層54復(fù)合膜出現(xiàn)異味55鍍鋁膜復(fù)合出現(xiàn)白點(diǎn)、氧化、脫層。32、復(fù)合工藝及粘合劑、復(fù)合工藝及粘合劑2.1、干式復(fù)合干式復(fù)合是將粘合劑涂到基材上先進(jìn)行干燥,揮發(fā)掉溶劑,提高了粘合劑的初粘力后再同另一種基材進(jìn)行壓貼粘合形成二種或多種材料的組合加工方式。干式復(fù)合的工藝控制過(guò)程需要關(guān)系到復(fù)合產(chǎn)品的最終使用性

5、能,因此復(fù)合工藝在生產(chǎn)過(guò)程是相當(dāng)重要的,在加工過(guò)程中需要嚴(yán)格控制掌握,如烘箱溫度、生產(chǎn)速度、粘合劑的型號(hào)、排風(fēng)量、濃度、粘度、復(fù)合壓力、溫度、張力參數(shù)、固化溫度和時(shí)間。干式復(fù)合法同其他復(fù)合工藝相比較具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)可供選擇的基材面寬廣,可以是塑料同塑料,也可以是塑料同紙,塑料同金屬及織物、無(wú)紡布等的復(fù)合,甚至沒(méi)有塑料,紙同金屬也可復(fù)合;(2)復(fù)合的牢度比較高,層間剝離力可達(dá)1000g25mm以上,可以生產(chǎn)高檔的包裝制品,如高溫蒸煮袋

6、等;(3)各層的厚度可以自由選擇,精確控制;(4)可以表面印刷,也可以反面印刷;(5)生產(chǎn)速度快,一般操作速度在150180mmin,最快可達(dá)200mmin以上。干式復(fù)合的缺點(diǎn)是:(1)復(fù)合需要用到粘合劑,有殘留溶劑的毒性問(wèn)題,我國(guó)和日本一樣,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的干復(fù)產(chǎn)品可用于食品及藥品包裝,這個(gè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)是殘留成分總量≤10mg㎡;(2)由于使用大量溶劑粘合劑為復(fù)合膠,因?yàn)橛袡C(jī)溶劑的揮發(fā)會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染及易燃易爆問(wèn)題;(3)干式復(fù)合薄膜因?yàn)橛媚z

7、量大,成本高,價(jià)格比較貴。干式復(fù)合的面膜材料,大部分是具有良好抗張強(qiáng)度,如已經(jīng)印刷了的BOPP、BOPET、BOPA,而作為熱封層的內(nèi)層材料是LDPE、MDPE、HDPE、EVA及CPP薄膜。生產(chǎn)的工藝流程是:面膜放卷→凹眼輥涂膠→干燥烘道干燥→復(fù)合輥壓貼層合→卷取,熱化分切制袋。2.2、干式復(fù)合用粘合劑干式復(fù)合用粘合劑相當(dāng)廣泛,可以根據(jù)商品對(duì)包裝的具體要求而有所選擇。除了使用最為廣泛,粘結(jié)力強(qiáng)的雙組分聚氨酯膠外,醇溶性粘合劑、水溶性粘

8、合劑可應(yīng)用。聚氨酯粘合劑的特點(diǎn)是適用的基材面相當(dāng)廣泛,對(duì)各種復(fù)合用基材,如鋁箔、VMAL薄膜、塑料薄膜及織物、無(wú)紡布、紙,均有良好的粘結(jié)力,復(fù)合后不易撕剝。由于聚氨酯使用了二異氰酸酯同主劑進(jìn)行了交聯(lián)反應(yīng)而固化,固化后的膠膜是一種立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因而這種膠的耐水性、耐溶劑性、耐腐蝕性、耐熱熱好。在目前使用的聚氨酯粘合劑中,雙組份膠和單組份膠二種。雙組份膠雖然需要在生產(chǎn)使用時(shí)加以配置,但其交聯(lián)反應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)最大化,得到所需要復(fù)合強(qiáng)度與效果。不足

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