豎向電渣壓力焊施工工法41356

1、豎向電渣壓力焊施工工法.txt愛爾蘭﹌一個不離婚的國家，一個一百年的約定。難過了，不要告訴別人，因為別人不在乎?！镎嬖捈僭挾家?，這就是現(xiàn)在的社會。豎向電渣壓力焊施工工法簡介：豎向鋼筋電渣力焊技術(shù)的應(yīng)用，代替了原來習(xí)慣采用的搭接綁扎和手工電孤焊的方法。應(yīng)用此技術(shù)可以達(dá)到保證施工質(zhì)量、降低工程成本、加快工程進(jìn)度、減輕工人勞動強度的良好效果，而且工藝操作簡單、容易掌握。前言豎向鋼筋電渣力焊技術(shù)的應(yīng)用，代替了原來習(xí)慣采用的搭接綁扎和手工電孤焊

2、的方法。應(yīng)用此技術(shù)可以達(dá)到保證施工質(zhì)量、降低工程成本、加快工程進(jìn)度、減輕工人勞動強度的良好效果，而且工藝操作簡單、容易掌握。一、焊接范圍：多、高層框架（或框剪等）結(jié)構(gòu)中的豎向鋼筋直徑在16～32㎜的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，其焊接接頭質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18～84）規(guī)定。二、基本原理：電渣壓力焊是借助被焊鋼筋端頭之間形成的電孤，來熔化焊劑而獲得2000℃以上高溫熔渣將被焊鋼筋端頭均勻地熔化，再經(jīng)擠壓而形成焊接接頭的方法。詳細(xì)

3、過程：接通電路產(chǎn)生電孤和孤絲，隨后周圍的焊劑和鋼筋端部迅速熔化形成渣池，電渣池溫度在1500～2000℃左右，旋轉(zhuǎn)把手，將上鋼筋緩慢送下。待上下兩鋼筋的端部熔化至一定程序時，附近鋼筋也達(dá)到熱塑性狀態(tài)，此時立即旋轉(zhuǎn)把手，使上筋突然下落，擠出渣池全部熔渣和液態(tài)金屬，形成一圈凸出的光亮的焊接接頭。三、機具設(shè)備和材料1、設(shè)備（1）現(xiàn)以省市機械廠制造的ZHJ600型垂直鋼筋對焊機為例，其主要數(shù)據(jù)詳下表：電源電壓380V50HZ正級電壓80V熔化電

4、壓25～50V焊接電流200～600A焊接鋼筋直徑16～32㎜焊接時間20～40S熔化箱25～33㎜焊槍尺寸620200180m控制箱340300180㎜對焊壓力＞300㎏鋼筋直徑1620252832渣池電壓（V）25～5025～5025～5025～5025～50焊接電流（A）250～350350～450450～550500～550550～600焊接時間（S）2325272934注：當(dāng)電壓波動時，應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整焊接電流和焊接時間。六

5、、操作方法：（1）將電源與電焊機和控制器，焊槍Ⅰ焊槍Ⅱ焊接電纜和控制電纜，按圖聯(lián)接好。（2）調(diào)整電焊機電流調(diào)節(jié)裝置，使其為所需數(shù)值。（3）將控制箱電源開關(guān)置于“開”的位置，電源指示燈亮，調(diào)節(jié)時間電位器旋鈕至所需位置上，調(diào)整時間電位器方法是：按下焊槍上“開”的按鈕（焊槍只接控制電纜，不接焊接電纜），開始計時，到焊槍儀表殼上的紅指示燈熄滅止，看這段時間是否符合所需數(shù)值，如不符合反復(fù)調(diào)幾次，直到調(diào)準(zhǔn)為止，再按下焊槍上“關(guān)”的按鈕。（4）把焊槍

6、上的下夾鉗夾在固定的鋼筋上，把待焊的鋼筋夾在上夾鉗上，對準(zhǔn)引孤線。（導(dǎo)套上端與導(dǎo)柱上的刻線對正）。（5）在上下鋼筋間放Ф45㎜的焊條一小段，再用石棉布（或耐火棉）放入焊劑筒下部間隙內(nèi)堵嚴(yán)，關(guān)閉焊劑筒，將431焊劑倒入焊劑筒，以裝滿為準(zhǔn)。（6）做好上述準(zhǔn)備工作后，按下焊槍上的電源“開”的按鈕，焊接電源接通，反時針搖動手柄，開始引孤，電壓表指示30V左右，此后電壓值逐漸升高；順時針搖動手柄，使熔池電壓保持40V左右，見焊槍上儀表紅燈熄滅時，

7、順時針搖動手柄加壓，因機械連桿下行時碰觸微動開關(guān)BQ1或（BQ2）使電源斷電，如不能自動斷電，應(yīng)立即按下焊槍上“關(guān)”的按鈕，使之?dāng)嚯?，至此一個接頭焊完。保持溫度1～2分鐘后，打開焊劑筒，倒出焊劑后，卸下焊槍，焊接過程完畢。在保溫期間拔下快速接頭，插入另一做好準(zhǔn)備的焊槍上，當(dāng)另一焊槍準(zhǔn)備完閉，即可旋焊，這樣可以交替進(jìn)行焊接。（7）在夾具和鋼筋自重的壓力下，稍用力即能滿足頂壓壓力的要求，頂壓完成后不要立即松手，要繼續(xù)把持操作桿5～8秒鐘，防