水性聚氨酯的改性及其在羊毛防氈縮中的應(yīng)用研究.pdf

1、羊毛纖維的易氈縮性能對(duì)羊毛紡織品的尺寸穩(wěn)定性造成很大影響，在服用過(guò)程中不便機(jī)洗也造成諸多不便。高效、環(huán)保的防氈縮整理方法是當(dāng)前研究熱點(diǎn),無(wú)氯的水性聚氨酯防氈縮整理處理工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保，但要獲得良好的防氈縮效果，水性聚氨酯的用量很大，使整理后的織物變硬，手感粗糙。對(duì)水性聚氨酯進(jìn)行改性，提高它的成膜性和強(qiáng)力，可以降低用量，改善手感。本文主要研究納米二氧化硅微球和苯甲基硅油對(duì)水性聚氨酯的物理共混改性，起到對(duì)膜的增強(qiáng)作用，在達(dá)到防氈縮技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條件

2、下，減少聚氨酯用量，改善手感。
　　首先，制備端氨基納米二氧化硅微球?qū)λ跃郯滨ィ˙AP-01）進(jìn)行改性。研究中先采用正硅酸四乙酯（TEOS）合成納米SiO2微球，再經(jīng)3-氨丙基三乙氧基硅氧烷（KH550）對(duì)硅小球進(jìn)行改性，制備端氨基改性納米SiO2微球（SNCs-NH2）。根據(jù)粒徑、透射電鏡（TEM）、固體29硅核磁（29Si NMR）、紅外（FTIR）和Zeta電位等測(cè)試證明，已成功制備粒徑150 nm左右和分散性良好的SNC

3、s-NH2。
　　再將不同含量的SNCs-NH2與BAP-01共混制得復(fù)合水性聚氨酯（Si-BAP-01）和相應(yīng)的聚氨酯復(fù)合膜，并對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)力學(xué)（DMA）、熱重、拉伸強(qiáng)力、場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡（FE-SEM）等測(cè)試。發(fā)現(xiàn)添加SNCs-NH2之后水性聚氨酯復(fù)合膜的拉伸強(qiáng)力升高，當(dāng)加入量為0.9％時(shí)，拉伸強(qiáng)力比原樣提高了59.01%，斷裂延伸率提升了80.28%，儲(chǔ)能模量顯著提高，說(shuō)明SNCs-NH2對(duì)BAP-01有明顯的增強(qiáng)作用。

4、采用Si-BAP-01對(duì)羊毛織物進(jìn)行防氈縮整理發(fā)現(xiàn)：Si-BAP-01在用量為40 g/L就能達(dá)到BAP-01在60 g/L的防氈縮效果，此時(shí)整理織物的面積氈縮率為0.93%，達(dá)到國(guó)際羊毛局羊毛織物的機(jī)可洗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ISO6330/IWSTM31（面積氈縮率≤3%）和目前市場(chǎng)對(duì)機(jī)可洗產(chǎn)品的品質(zhì)要求（面積氈縮率≤1%）。由于降低了33%的聚氨酯用量，織物的手感和風(fēng)格得到一定程度的改善。
　　由于納米微球制作條件苛刻，不易產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。因

5、此本文又選用苯甲基硅油改性國(guó)產(chǎn)水性聚氨酯（ANF-LW8806）。先將苯基硅油進(jìn)行乳化，再通過(guò)共混的方法制備得到水性聚氨酯復(fù)合改性液（WSPU），將其用于羊毛織物防氈縮整理，測(cè)試結(jié)果表明其并未達(dá)到降低用量的目標(biāo)。為了進(jìn)一步降低WSPU用量，采用蛋白酶預(yù)處理/WSPU整理的二步法聯(lián)合工藝。根據(jù)對(duì)整理織物氈縮率、強(qiáng)力、泛黃指數(shù)、織物風(fēng)格等性能進(jìn)行分析，確定了蛋白酶和 WSPU聯(lián)合防氈縮的最佳整理工藝為：蛋白酶用量2%（o.w.f）、pH值8