焊條電弧焊教材

1、焊工培訓教材焊條電弧焊1of180第一章第一章焊接概論焊接概論第一節(jié)第一節(jié)概述概述焊接技術是從19世紀末葉、20世紀初迅速發(fā)展起來的。目前，焊接已成為一種基本的、重要的金屬加工工藝技術，并且發(fā)展成為一門獨立的工程學科。各種類型的焊接方法如圖11所示。焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用（或不用）填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。由于焊接是利用兩個物體原子間產(chǎn)生的結合作用來實現(xiàn)聯(lián)接的，聯(lián)接后不能再拆卸，成為永久性聯(lián)接。因此

2、，通過焊接后，其聯(lián)接材料不僅在宏觀上建立了永久性聯(lián)系，而且在微觀上也建立了組織之間的內(nèi)在聯(lián)系。要形成牢固接頭，建立組織之間的內(nèi)在聯(lián)系，就必須使分離的金屬原子間產(chǎn)生足夠大的結合力，對固體來說需要外部給予很大的能量，以使金屬接觸表面達到原子間的距離，為此，金屬焊接時必須采用加熱、加壓或兩者并用的方法。按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)，可以把焊接方法分為熔化焊接、固相焊接和釬焊。1.熔化焊接熔化焊接是在焊接過程中，利用局部的熱源，將所需焊接的工件

3、結合處加熱到熔化狀態(tài)，加入（或不加入）填充金屬，不施加壓力完成焊接的方法。在加熱的條件下，增強了金屬的原子動能，促進原子間的相互擴散，當被焊金屬加熱至熔化狀態(tài)形成熔池時，原子之間可以充分擴散和緊密接觸，因此冷卻凝固后，即形成牢固的焊接接頭。在工業(yè)生產(chǎn)中，熔化焊接是應用最廣泛、最普遍的一種焊接方法。如氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、電渣焊等。2.固相焊接固相焊接是在焊接過程中，對焊件施加壓力（加熱或不加熱）而完成焊接的方法。這類焊接

4、有兩種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加一定的壓力，以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭。如電阻焊、摩擦焊、氣壓焊等。二是不進行加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠大的壓力，借助于壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的壓擠接頭。如冷壓焊、爆炸焊等。3.釬焊釬焊的能源可以是化學反應熱，也可以是間接熱能。它是利用熔點比被焊材料低的金屬材料作釬料，經(jīng)過加熱使釬料熔化，靠毛細管作用將釬料吸入到接

5、頭接觸面的間隙內(nèi)，潤濕被焊金屬材料的表面，使液相與固相之間相互擴散而形成釬焊接頭。因此，釬焊是一種固相兼液相的焊接方法。釬焊加熱溫度較低，母材不熔化，而且也不需施加壓力。但焊前必須采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰塵、氧化膜等，這是使工件潤濕性好，確保接頭質(zhì)量的重要保證。焊工培訓教材焊條電弧焊3of180絲時，叫做熔化極電弧焊，如焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電弧焊等；在焊接過程中當所用的電極是不熔化的碳棒或鎢棒時，

6、叫做不熔化極電弧焊，如鎢極氬弧焊、等離子弧焊等。1.焊條電弧焊焊條電弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法，見圖12所示。它是采用涂有藥皮焊條作電極和填充金屬，電弧在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。藥皮在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護電弧，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學反應或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。圖12焊條電弧焊過程

7、1焊鉗2焊條3電弧4焊縫5熔渣焊條電弧焊的工藝特點是手工操作，適應性強，可適用于野外和高空，乃至水中操作。對任何焊接位置（平、橫、立、仰）的不同形式接頭和各種長度及形狀的焊縫都可以方便地進行焊接。其設備簡單、輕便、操作靈活、價格低廉。但焊工操作時勞動強度較大，生產(chǎn)效率低，特別是焊接質(zhì)量與焊工的技能和狀態(tài)密切相關。焊條電弧焊配用相應的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、低合金高強度鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金等各種金屬材料的焊接。焊條電