焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SWZJB2010009版本A實(shí)施日期2010315更改記錄編制人修訂版處數(shù)更改依據(jù)更改人更改日期審核人批準(zhǔn)人1.目的指導(dǎo)焊工及焊接檢驗(yàn)人員工作，確保焊接質(zhì)量。2.適用范圍本基準(zhǔn)適用于所有安徽山河礦業(yè)裝備股份有限公司生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)件焊縫外觀檢測(cè)。3.焊接部外觀檢查項(xiàng)目3.1焊接缺陷：3.1.1咬邊：由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作工藝不正確，沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。3.1.2焊縫表面氣孔：焊接

2、時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來(lái)形成的空穴叫氣孔。表面氣孔指露在表面的氣孔。3.1.3未熔合：熔焊時(shí)，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未完全熔化結(jié)合的部分；點(diǎn)焊時(shí)母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。3.1.4未焊透：焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。3.1.5裂紋：在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面而產(chǎn)生的縫隙，它具有尖銳的缺口和大的長(zhǎng)寬比的特征。3.1.6未焊滿：由于填

3、充金屬不足，在焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。3.1.7焊瘤：焊接過(guò)程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤。3.1.8燒穿：焊接過(guò)程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。3.2焊縫形狀缺陷：3.2.1焊縫成形差：熔焊時(shí)，液態(tài)焊縫金屬冷凝后形成的焊縫外形叫焊縫成形，焊縫成形差是指焊縫外觀上，焊縫高低、寬窄不一，焊縫波紋不整齊甚至沒(méi)有等。3.2.2焊腳尺寸：在角焊縫橫截面中畫出最大等腰三角形中，直角邊的長(zhǎng)度。缺陷表現(xiàn)

4、在焊腳尺寸小于設(shè)計(jì)要求和焊腳尺寸不等（單邊）等。3.2.3余高超差：余高高于要求或低于母材。3.2.4錯(cuò)邊：對(duì)接焊縫時(shí)兩母材不在一平面上。3.2.5漏焊：要求焊接的焊縫未焊接。表現(xiàn)在整條焊縫未焊接、整條焊縫部分未焊接、未填滿弧坑、焊縫未填滿未焊完等。3.2.6漏裝：結(jié)構(gòu)件中某一個(gè)或一個(gè)以上的零件未組焊上去。焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SWZJB2010009版本A實(shí)施日期2010315號(hào)處理1對(duì)接接頭余高h(yuǎn)h≤1＋0.05c

5、最大余高h(yuǎn)≤2c＝10則h≤1.5c＝20則h≤2.0h≤1＋0.1ch≤3c＝10則h≤2c＝20則h≤3焊縫與母材不能有尖銳夾角，修磨或重焊2hk角焊縫余高h(yuǎn)h≤1＋0.10k最大余高h(yuǎn)≤4k＝10則h≤2.0k＝20則h≤3.0同Ⅰ級(jí)修磨補(bǔ)焊3對(duì)接接頭焊縫寬度C4≤(c－g)≤8在任意50mm內(nèi)最大寬度與最小寬度差值≤2，整條焊縫≤3g＝10則14≤c≤184≤(c－g)≤8在任意50mm內(nèi)最大寬度與最小寬度差值≤3，整條焊縫≤4