淺談顆粒飼料的制粒

1、淺談顆粒飼料的制粒摘要：影響制粒的因素很多，有制粒機自身性能、待制粒原料理化性質、生產操作和工藝條件等。本文從飼料組分、物料理化性質、配方組成、壓模和壓輥等幾個方面作了簡要闡述為提高飼料制粒效率，保證制粒質量提供參考。關鍵詞：飼料；制粒；影響因素顆粒飼料具有營養(yǎng)分布均勻、消化率高、便于儲存及不發(fā)生自動分級等優(yōu)點，在養(yǎng)殖業(yè)中日益得到普遍應用。制粒是顆粒飼料生產過程中的一個重要環(huán)節(jié)，直接影響到顆粒飼料的質量。減少機器磨損和電耗、降低生產成本

2、、保證制粒質量和提高制粒產量是企業(yè)在生產顆粒飼料過程中追求的目標。本文就影響制粒的因素進行了綜合分析并就其控制方法進行了闡述。1飼料成分不同的原料由于具有不同的化學成分和物理性質，對制粒有不同的影響，因而具有不同的制粒特性。11淀粉淀粉對制粒的影響受溫度和水分的制約。在一定水分存在的情況下，淀粉在受熱超過糊化溫度時吸水膨脹，淀粉分子間鍵破裂，產生水化作用而形成α一淀粉。溫度越高，淀粉的糊化度越高。淀粉糊化后易于制粒，因此，淀粉含量高的飼

3、料，飼料的密度大，易于制粒。但淀粉含量高的飼料往往蛋白質含量低，在低溫條件下易制成脆性的顆粒飼料。12蛋白質蛋白質具有熱塑性和黏結性。在制粒過程中，蛋白質因摩擦作用受熱后，經受高溫、高壓作用蛋白質的3級、4級分子結構斷裂，致使飼料的可塑性增大，有利于制粒。13脂肪脂肪具有潤滑作用，能減少物料通過?？讜r的摩擦阻力。可以延長壓模壽命，同時降低能耗和提高產量。它的來源有飼料本身和外界添加兩種，原料本身含有的脂肪，在制粒過程中由組織內向外滲透，

4、有利于制粒。在配合高能量飼料時，油脂添加量超過3％會使顆粒變軟、質量下降和?；式档停瑝耗Ｄp反而加劇。因此，添加量一般以1％～3％為宜，當需要添加油脂數(shù)量較多時，超過部分可以采用制粒后涂脂的方法來實現(xiàn)。14纖維素纖維素具有一定的聚合力，對飼料具有一定的黏結作用。但用量多時不易擠壓通過模孔，從而難以形成顆粒。這是因為向模孔擠入高纖維飼料時需要較大的力量，這樣不僅會縮短壓模的壽命，而且產量也會受到影響，但能制成硬的顆粒。通常認為原料中含有

5、3％～7％的粗纖維可提高制粒后顆粒的硬度和降低粉化率，但粗纖維超過10％就會因黏結性差而降低顆粒硬度和粒化率，并增加模輥的機械磨損。2飼料物理性質2_1粒度原料粒度可分為粗碎、中碎、細碎和超微粉碎4種。一般認為，制粒用的粒度越小越好，這是因為：(1)原料粒度小則表面積大，有利于熱量和水分的吸收易于糊化；(2)原料粉碎粒度細時，壓制后顆粒的密度大，從而能提高顆粒飼料的產量和質量。不過很多研究表明，壓制不同直徑的顆粒飼料制品應采用相應的原料

6、粒度，一般豬料通過335ram圓孔篩，雞料通過4ram圓孔篩?？偟膩碚f飼料粒度分布基本均勻(不含有大粒)和粒度大小恰當?shù)牧先?，其顆粒制品的外觀質量就好產量可增加10％一15％。22水分飼料制粒前的水分含量是個極為重要的參數(shù)最高極限水分含量為18％，超過會引起?？锥氯?、所以一般控制在16％左右。水分對于制粒的影響與水分存在的形式密切相關，當物料的水分含量超過一定數(shù)值時，水分將以自由態(tài)的形式存在(通常稱為自由水)。適量的自由水分附著在顆粒表

7、面形成水膜?？梢詼p少物料通過?？椎哪Σ磷枇ρ娱L壓模的使用壽命，另外，他能水化天然黏結劑，有助于改善制粒質量。但是自由水分含量不宜大于6％否則顆粒將變得過軟，壓輥容易“打滑”難以通過?？追炊鴷档彤a量和質量。汽壓力應調節(jié)到O2一O4MPa；三是要避免使用濕蒸汽，而應使用干飽和蒸汽。5物料調質時間調質器是制粒機的關鍵部件。調質質量的好壞，除與物料本身及蒸汽等因素有關外，調質時間也是一個重要的影響因素。理想的調質時間是調質器內物料的充滿系數(shù)小

8、于O5。一般的制粒機受尺寸限制，不可能為了延長調質時間而把調質器的直徑和長度做得過大但是可以通過調整調質器內槳葉片的角度來適當延長或縮短物料在調質器內的停留時間，以確保凋質質量，取得最佳的制粒工藝效果。6壓模和壓輥61壓模壓模對顆粒的質量與產量有密切關系。通常，壓模越厚顆粒越硬，但產量較低；壓模越薄顆粒越軟，但產量較高。此外，壓?？讖皆叫☆w粒硬度越大但產量較低；壓?？讖皆酱箢w粒越軟，但產量較高。制粒的質量和產量還與壓模的孔型有關，目前，

9、圓柱孔型的壓模使用較多?？傊?，應在考慮產量與質量的基礎上，根據(jù)飼料配方、產品要求和飼喂對象來選定壓模。62壓輥他的兩個主要條件是能承受制粒過程時所產生的壓力和具有提供最大牽引力的適當?shù)膲狠伇砻?，以避免打滑。模輥間隙是影響制粒效果的重要因索之一，間隙增大，則物料層加厚，擠壓工作量增加消耗動力也增加，造成擠壓區(qū)內對物料壓入力的減小，使壓輥發(fā)生打滑現(xiàn)象，從而降低產量；而間隙過小則會加速模輥磨損，使壓入的物料量減少，從而降低產量。7進料流量應當