橋梁墩柱施工質(zhì)量通病的防治

1、橋梁墩柱施工質(zhì)量通病的防治橋梁墩柱施工質(zhì)量通病的防治現(xiàn)在的工程施工中，對混凝土結(jié)構(gòu)的外觀要求非常嚴(yán)格，因?yàn)橐粋€(gè)混凝土構(gòu)件，最后反映給大家的就是表面，至于其內(nèi)部如何？質(zhì)量怎樣？只能是通過直觀感覺進(jìn)行猜測。尤其是橋梁墩柱的工程施工更是如此，其外觀質(zhì)量的好壞經(jīng)常作為人們判斷整體質(zhì)量的首要。所以在橋梁柱式墩的施工中，如何控制混凝土外觀質(zhì)量，做到內(nèi)實(shí)外光顯得非常重要！目前橋梁墩柱施工中存在的質(zhì)量通病有：1、外觀質(zhì)量較差，包括混凝土的顏色、均勻程度

2、、光潔度等等；2、混凝土表面的蜂窩、麻面、水紋、砂痕、露石等；3、墩柱混凝土表面的裂縫，尤其是頂部沿鋼筋方向的裂紋；4、混凝土接茬、模板拼縫明顯或粗糙等等；5、墩柱底腳爛根，即最底部結(jié)合不緊密出現(xiàn)脫空等；墩柱外觀質(zhì)量的控制措施1、施工中鋼筋控制措施：首先，鋼筋必須嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制作，原材料必須除銹，間距要保持均勻，否則會(huì)影響到粘結(jié)力，造成質(zhì)量不過關(guān)。其次，必須搭設(shè)工作平臺(tái)，避免施工人員或機(jī)械直接對鋼筋觸動(dòng)而造成局部變形。第三，鋼筋上的用

3、量的控制上，應(yīng)添加粉煤灰等外加劑來減少水泥用量，一為避免不同水泥引起色差，二為避免水化熱過大而造成的混凝土表面裂縫。其次，在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，用以其高混凝土的和易性，流動(dòng)性為標(biāo)準(zhǔn)。對初凝時(shí)間及塌落度應(yīng)嚴(yán)格控制。第三，要重點(diǎn)說到混凝土的振搗工藝控制，充分振搗是滿足混凝土強(qiáng)度和外觀的重要因素，是避免混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、砂現(xiàn)等現(xiàn)象最直接有效手段，振搗時(shí)要控制以下幾個(gè)要點(diǎn)：（1）分層澆筑最好是30～40cm，人力足夠，振搗必須在混凝土

4、初凝前完成。（2）振搗棒的插入方法是快插慢拔，以使氣泡充分溢出。（3）振搗時(shí)間不可過長，也不可過短，在30秒左右為宜，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土表面不再下沉，無氣泡冒出，表面出現(xiàn)平坦泛漿現(xiàn)象，如果振搗時(shí)間過短，則不利于氣泡充分冒出，太長，則粗石料下沉，引起離析。（4）混凝土的自由下落高度不得超過2米，為了避免離析，應(yīng)嚴(yán)格控制串筒至混凝土面高度，不得超過1.5米。最后，澆筑完成要加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，不僅為了防止裂縫，也為了表面顏色統(tǒng)一，尤其應(yīng)該