機(jī)械制造工程

1、機(jī)械制造復(fù)習(xí)提綱AMW.GKH夾具裝夾工件的主要功能是使工件定位和夾緊。1、夾具裝夾工件的特點(diǎn)：1）工件在夾具中的正確定位，不再需要找正便可將工件夾緊。2）工件通過夾具對(duì)于機(jī)床占有了正確的位置。3）通過夾具上的對(duì)刀裝置，保證了工件加工表面相對(duì)于刀具的正確位置。2、常用各種專用夾具，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。3、機(jī)床夾具的組成部分：定位元件、夾緊裝置、連接元件、對(duì)刀或?qū)蛟?、其他裝置或元件、夾具體。其基本組成部分為定位元件、夾緊裝置

2、、夾具體。4、機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用：保證加工精度；提高生產(chǎn)率、降低成本；擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍；減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。5、用一個(gè)支承點(diǎn)限制工件的一個(gè)自由度，用合理設(shè)置的六個(gè)支承點(diǎn)，限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中的位置完全確定，稱為六點(diǎn)定位原則。6、夾緊裝置的組成部分：動(dòng)力源裝置、傳力機(jī)構(gòu)、夾緊元件。7、夾緊力的確定包括夾緊力的方向、作用點(diǎn)和大小三個(gè)要素。8、液壓夾緊的特點(diǎn)：夾緊力穩(wěn)定、吸收振動(dòng)能力強(qiáng)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高，因此，僅

3、適用于大量生產(chǎn)。9、三爪自定心卡盤的特點(diǎn)：三個(gè)卡爪是同步運(yùn)動(dòng)的，能自動(dòng)定心，工件裝夾后一般不需找正，裝夾工件方便、省時(shí)，但夾緊力不太大，所以僅適用于裝夾外形規(guī)則的中、小型工件。四爪單動(dòng)卡盤的特點(diǎn)：四個(gè)卡爪各自獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，夾緊力較大，可裝成正爪或反爪兩種形式。鉆套的選用：1）固定鉆套適用于單一鉆孔工序和小批量生產(chǎn)。2）可換鉆套適用于單一鉆孔工序大批量生產(chǎn)。3）快換鉆套適用于工件需鉆、擴(kuò)、鉸多工序加工時(shí)。4）特殊鉆套適用于工件形狀或被加工孔位

4、置的特殊性。10.組合夾具按組裝聯(lián)接基面的形狀，可將其分為槽系和孔系兩大類。11.外圓磨削：精磨后工件的精度可達(dá)IT7~IT6，表面粗糙度值Ra=0.8~0.2μm。12.砂帶磨削具有生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量好、發(fā)熱少、設(shè)備簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。13.鉆孔精度等級(jí)為IT14~IT11，表面粗糙度值Ra50~12.5μm。鉆孔常用的刀具是麻花鉆。14.鉸削鋼件時(shí)常用乳化液，鉸削鑄件時(shí)則用煤油。15.鏜孔的加工工藝特點(diǎn)：1）加工孔和孔系，容易