機(jī)修鉗工高級(jí)工選擇題[1]

1、（）看裝配圖分析零件，主要是了解它的（）和作用，弄清部件的工作原理。A結(jié)構(gòu)形狀B技術(shù)要求C尺寸大小D明細(xì)表A（）裝配圖主要表達(dá)機(jī)器或部件中各零件的（）、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。A運(yùn)動(dòng)路線B裝配關(guān)系C尺寸大小D技術(shù)要求B（）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中（）級(jí)公差精度用于非配合尺寸。AIT01~IT5BIT6~IT10CIT11~IT13DIT012~IT18D（）在視圖中積聚成一條直線（或一個(gè)點(diǎn)）的平面（或直線）與該視圖（）。A平行B垂直C傾斜D平行

2、或垂直B（）三視圖的投影規(guī)律，長(zhǎng)對(duì)正指的是（）兩個(gè)視圖。A主、左B主、右C主、俯D俯、左C（）投影法分為兩類(lèi)，即中心投影法和（）投影法。A平行B水平C垂直D傾斜A（）看機(jī)械原理圖可按（）先后順序進(jìn)行。A傳動(dòng)系統(tǒng)B裝配件C圖示序號(hào)D尺寸標(biāo)注A（）應(yīng)從反映工作原理的視圖入手，分析部件的（）情況。A形狀B運(yùn)動(dòng)C配合D尺寸B（）鉗工常用刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、硬質(zhì)合金的（）。A高碳鋼B高速鋼C中碳鋼D低碳鋼B（）鉗工常用刀具材料有碳素

3、工具鋼、合金工具鋼、硬質(zhì)合金的（）。A高碳鋼B高速鋼C中碳鋼D低碳鋼B（）為了提高刀具壽命，使切削溫度降低，刀具材料應(yīng)具有良好的（）性。A耐熱B耐磨C導(dǎo)熱D吸熱C（）牌號(hào)為T(mén)12A的碳素工具鋼的含碳量為（）。A0.012%B0.12%C1.2%D12%C（）適用于制造絲錐、板牙等形狀復(fù)雜工具的材料是（）。A碳素工具鋼B合金工具鋼C硬質(zhì)合金D高速鋼B（）在切削平面內(nèi)主切削刃與基面之間的夾角稱(chēng)（）角。A刃傾B刀尖C后D前A（）標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆修磨

4、分屑槽時(shí)，是在（）上磨出分屑槽。A前刀面B后刀面C副后刀面D基面A完全定位B不完全定位C過(guò)定位D欠定位B（）滾齒機(jī)加工齒輪，限制工件五個(gè)自由度，屬于（）定位。A完全定位B不完全定位C過(guò)定位D欠定位B（）幾個(gè)支承點(diǎn)重復(fù)限制一個(gè)自由度叫（）。A完全定位B不完全定位C過(guò)定位D欠定位C（）對(duì)夾緊裝置的基本要求是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊并有足夠的（）。A硬度B強(qiáng)度C高度D剛度D（）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)使工件夾緊，（）盡可能小。A移動(dòng)B轉(zhuǎn)動(dòng)C變形D力C（）夾緊

5、力的方向應(yīng)正對(duì)著（）。A主要定位基準(zhǔn)面B導(dǎo)向基準(zhǔn)面C止推基準(zhǔn)面D工件表面A（）螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊和松開(kāi)過(guò)程比較（）。A省時(shí)B費(fèi)時(shí)費(fèi)力C省力D方便B（）楔塊夾緊機(jī)構(gòu)中，楔塊的斜面升角一般要小于（）。A13B10C8D16D（）用于立式鉆床，一般只能加工單孔的是（）鉆床夾具。A固定式B移動(dòng)式C翻轉(zhuǎn)式D回轉(zhuǎn)式A（）加工工件斜面上的孔或深坑內(nèi)鉆孔時(shí)，一般選用（）鉆套。A固定B可換C快換D特殊D（）零件尺寸允許偏差量愈小，精度（）。A愈低B愈高C不