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文檔簡介
1、經(jīng)濟型數(shù)控車床一般都配有自動回轉(zhuǎn)刀架,現(xiàn)有的刀架結構主要是插銷式和端齒盤式。由于刀架使用頻繁,且各種型號規(guī)格的刀架質(zhì)量參差不齊,所以故障率較高。一旦出現(xiàn)某種故障現(xiàn)象,則可能是機械原因,也可能是電氣、控制系統(tǒng)方面的原因。因此,根據(jù)不同的故障類型,找準原因,準確迅速確定故障點,方能及時排除故障。本文以目前使用較多的端齒盤式四工位自動刀架為例,將可能出現(xiàn)的各種故障現(xiàn)象加以分析,并提出了對應的維修步驟和方法。1數(shù)控車床刀架工作原理數(shù)控車床刀架工
2、作原理圖1所示為經(jīng)濟型數(shù)控車床常用的四方刀架結構,其刀具轉(zhuǎn)位信號由加工程序指定。其工作過程為:刀架抬起一刀架轉(zhuǎn)位一刀架定位一夾緊刀架。(1)刀架抬起當數(shù)控機裝置發(fā)出換刀指令后,電動機1啟動正常,通過套筒連軸器2使蝸桿軸3轉(zhuǎn)動,從而帶動蝸輪絲杠4轉(zhuǎn)動。刀架體7的內(nèi)孔加工有螺紋,與蝸輪絲杠旋合,蝸輪與絲杠為②變頻器的正轉(zhuǎn)輸入端子和反轉(zhuǎn)輸入端子斷線。③手動換刀正常、機控不換刀,應重點檢查微機與刀架控制器引線、微機I/0接口及刀架到位回答信號。
3、④梯形圖中正轉(zhuǎn)輸出信號Y0.0和反轉(zhuǎn)輸出信號Y0.1在輸入有信號的情況下,輸出為低電平,導致對應的繼電器無輸出。2.2刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停,其余刀位可以轉(zhuǎn)動故障原因分析及維修方法:①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不停,在系統(tǒng)上輸人指令轉(zhuǎn)動該刀位,用萬用表量該刀位信號觸點對24V觸點是否有電壓變化,若無變化,可判定為該位刀霍爾元件損壞,更換發(fā)信盤或霍爾元件。②此刀位信號線斷路,造成系統(tǒng)無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與系統(tǒng)的
4、連線是否存在斷路,正確連接即可。③系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題:當確定該刀位霍爾元件沒問題,以及該刀位信號與系統(tǒng)的連線也沒問題的情況下更換主板。2.3刀架鎖不緊故障原因分析及維修方法:①發(fā)信盤位置沒對正:拆開刀架的頂蓋,旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對準磁鋼,使刀位停在準確位置。②系統(tǒng)反鎖時間不夠長:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可(新刀架反鎖時間t=1.2s即可)。③機械鎖緊機構故障:拆開刀架,調(diào)整機械,并檢查定位銷是否折斷。2.4刀
5、架連續(xù)運轉(zhuǎn)、到位不停故障原因分析及維修方法:①由于刀架能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)所以,機械方面出現(xiàn)故障的可能性較小,主要從電氣方面檢查;②檢查刀架到位信號是否發(fā)出,若沒有到位信號,則是發(fā)訊盤故障;③可檢查:發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接。此時需要更換彈性片觸頭或重修,針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關接觸情況、線路連接情況相應地進行線路故障排除。2.5刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位(1)刀架越位過沖此故障的機械原因可能性較大,
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