數(shù)控等離子切割機(jī)操作規(guī)程

1、數(shù)控等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程數(shù)控等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程1.1.操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。用品。2操作人員必須經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，方能上崗操作。操作人員必須經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，方能上崗操作。3設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)備有消防器材。設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)備有消防器材。4嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和嚴(yán)

2、禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。修整工件。5新工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后再投入運(yùn)行。新工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后再投入運(yùn)行。6開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏，排放儲(chǔ)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏，排放儲(chǔ)氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。7開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)

3、低速X、Y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況。方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況。8手動(dòng)升降割炬，檢查動(dòng)作有無(wú)異常。手動(dòng)升降割炬，檢查動(dòng)作有無(wú)異常。9起動(dòng)等離子發(fā)生器，根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。起動(dòng)等離子發(fā)生器，根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。1010切割過(guò)程中，觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常，有異常切割過(guò)程中，觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常，有異常應(yīng)立即停機(jī)處理，排除故障。應(yīng)立即停機(jī)處理，排除故障。1111工作時(shí)，操作人員不得離開(kāi)崗位，注意

4、觀察機(jī)床運(yùn)行情況，以工作時(shí)，操作人員不得離開(kāi)崗位，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。一、等離子切割機(jī)的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)一、等離子切割機(jī)的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)：操作人員每天按照以下開(kāi)關(guān)機(jī)的順序進(jìn)行操作：（1（啟動(dòng)空壓機(jī)、空氣干燥機(jī)；在機(jī)床控制柜上調(diào)整的參數(shù)有：在機(jī)床控制柜上調(diào)整的參數(shù)有：（1）引弧時(shí)間：即穿孔時(shí)間，通過(guò)鍵盤(pán)直接輸入；（2）切割速度：通過(guò)鍵盤(pán)直接輸入；（3

5、）割縫補(bǔ)償：通過(guò)鍵盤(pán)直接輸入；（4）引弧高度：即穿孔高度，在割槍部位手動(dòng)調(diào)節(jié)；（5）弧壓：在弧壓傳感器上手動(dòng)調(diào)整，該值決定割槍的切割高度。在切割過(guò)程中調(diào)整時(shí)，觀察等離子電源上弧壓顯示值直到與參數(shù)表上的值匹配為止。四、編程的注意事項(xiàng)：四、編程的注意事項(xiàng)：（1）編程時(shí)將等離子切割方向設(shè)置為順時(shí)針?lè)较?，補(bǔ)償設(shè)為左補(bǔ)償；（2）為減少穿孔次數(shù)降低切割成本，采用連續(xù)切割的方法進(jìn)行編程。編程時(shí)應(yīng)注意零件的引入引出線的接口，盡可能設(shè)在該零件在產(chǎn)品上的隱

6、蔽端或零件上的尖角處，不要設(shè)在圓弧上或直線邊上。五、等離子切割的注意事項(xiàng)：五、等離子切割的注意事項(xiàng)：（1）切割前確認(rèn)設(shè)置的工藝參數(shù)與所切割的板材材料、厚度相匹配。（2）工件首件切割后，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批量切割。（3）由于10~16mm的零件切割后周邊不再進(jìn)行加工，所以在切割過(guò)程中要隨時(shí)觀察零件斷面的斜度，如果斜度超出零件允許的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，應(yīng)及時(shí)更換新的易損件。對(duì)零件斜度影響最大的易損件是噴嘴，因此噴嘴應(yīng)作為重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象。而替換下