折彎機(jī)安全操作規(guī)程

1、折彎機(jī)安全折彎機(jī)安全操作規(guī)程操作規(guī)程1嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品勞動(dòng)防護(hù)用品。2啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置?？v部位、按鈕是滯在正確位置。3檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝

2、置是否符合被加工的要求。4在上在上滑板滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。5設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上分鐘，上滑板滑板滿行程運(yùn)動(dòng)滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。6工作時(shí)應(yīng)由工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切

3、配合，確保配合人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。7板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。8調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。9在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。10機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后

4、部不允許站人。機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。11嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。12運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。13禁止折超厚的禁止折超厚的鐵板鐵板或淬過火的鋼板、高級(jí)或淬過火的鋼板、高級(jí)合金鋼合金鋼、方鋼方鋼和超過板料折彎機(jī)性和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。能的板料，以免損壞機(jī)床。14經(jīng)常檢查上、下模

5、具的重合度；經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表壓力表的指示是否符合規(guī)定。的指示是否符合規(guī)定。15發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。16關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸油缸下方的下模上放置木塊將上下方的下模上放置木塊將上滑板滑板下降到木塊上。下降到木塊上。17先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。2、檢查高壓濾芯是否嚴(yán)重阻塞，導(dǎo)致油泵電機(jī)電流太大。3、檢查低壓斷路開關(guān)

6、是否設(shè)定太小。故障二：開機(jī)后，回參考點(diǎn)時(shí)找不到參考點(diǎn)1、由于光柵尺的讀數(shù)頭連接部位是否松脫，導(dǎo)致機(jī)器在回程時(shí)，讀數(shù)頭不能與光柵尺的參考點(diǎn)重合而此時(shí)油缸的行程已用完，油泵處于工作負(fù)載狀態(tài)。如是這一原因，則需要按下數(shù)控系統(tǒng)的紅色停止鍵，停止回參考點(diǎn)，重新連接校正好光柵尺的連接板，再進(jìn)入手動(dòng)模式工作狀態(tài)下，使滑塊手動(dòng)向下，讓滑塊與下模重合時(shí)再進(jìn)入手動(dòng)或半自動(dòng)模式工作狀態(tài)，重新回參考點(diǎn)，排除故障。2、機(jī)器在上次操作完畢后，由于操作人員未嚴(yán)格按照

7、操作關(guān)機(jī)，將機(jī)器斷電前把滑塊停在上死點(diǎn)位置，而在下次開機(jī)時(shí)，未將滑塊手動(dòng)向下，放置上下模重合后的位置，而進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，引起該次操作不能找回參考點(diǎn)，如果是這一原因，則需要將系統(tǒng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)模式將滑塊下行至上、下模重合位置，再進(jìn)入半自動(dòng)或自動(dòng)模式狀態(tài)下，重新找回參考點(diǎn)。故障三：針對(duì)DNC60或DNC600數(shù)控系統(tǒng)顯示屏無顯示，顯灰白色編程鍵指示燈閃爍此類故障主要是該系統(tǒng)的操作人員在進(jìn)行產(chǎn)品編程操作時(shí)，未及時(shí)有效地將原不用的產(chǎn)品程序

8、清空，而直接在上次工作產(chǎn)品程序上進(jìn)行修改，經(jīng)過重復(fù)多次進(jìn)行引起系統(tǒng)內(nèi)的緩沖存儲(chǔ)器程序塞滿，而使系統(tǒng)程序無法正常運(yùn)行。首先將主機(jī)電源斷開，用手同時(shí)按住系統(tǒng)鍵盤上“”“”鍵，在開通電源，使系統(tǒng)進(jìn)入初始化狀態(tài)，系統(tǒng)顯示屏?xí)霈F(xiàn)如下：然后，將要把您所需要清空項(xiàng)目前輸入：“1”表示對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行清空中，在輸入密碼“817”后，按確認(rèn)鍵確認(rèn)，屏幕會(huì)提示你“已執(zhí)行”此時(shí)所需清空內(nèi)容已完畢。故障四：光柵尺“計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確”而引起折彎角度的誤差此類故障主要反映

9、“Y1”“Y2”軸的重復(fù)定位精度誤差累計(jì)增加，而使折彎工件角度誤差大，且角度誤差在前一次基礎(chǔ)累加加大。其原因主要是光柵尺反饋信號(hào)計(jì)數(shù)漏洞掉脈沖數(shù)。需要對(duì)光柵尺拆卸清潔做好防塵防振措施，對(duì)不合理安裝方式重新設(shè)計(jì)至安裝合理，對(duì)光柵尺故障需返回廠家修理或更換。故障五:產(chǎn)品編程后，后檔料“X”軸“R”軸安全距離報(bào)警此類故障主要是在模具編制時(shí)對(duì)上、下模具的安全距離的設(shè)置，以及系統(tǒng)內(nèi)對(duì)X軸R軸極限位置的設(shè)置與當(dāng)前產(chǎn)品所編制的程序“X”軸“R”軸?？?/p>