廢氣治理方案

1、設(shè)計方案設(shè)計方案1項目概述項目概述位于，是一家專業(yè)從事的企業(yè)。該企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定的量的VOCs廢氣，經(jīng)現(xiàn)場踏勘，本項目化產(chǎn)工段VOCs產(chǎn)生主要發(fā)生在煤氣凈化工段中冷鼓電捕工段和洗脫苯工段及貯罐區(qū)，具體情況如下：1.1冷鼓電捕工段冷鼓電捕工段①機械刮渣槽經(jīng)現(xiàn)場踏勘冷鼓電捕工段的機械刮渣槽（共有3個，單個容積為3m3），目前為敞口形式，存在揮發(fā)性有機物（VOCs）等污染物未經(jīng)收集直接放散。②各類下液槽經(jīng)現(xiàn)場踏勘冷鼓電捕工段的初冷器

2、下液槽（共1個，容積為16m3）、上下段冷凝液槽（共2個，上段下液槽容積為45m3，下段下液槽容積為25m3）、電捕下液槽（共1個，容積為46m3）和風(fēng)機下液槽（共1個，容積為11m3）均為密閉形式，各類下液槽產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣均由槽頂部設(shè)置的放散管直接逸散放空，還有部分下液槽存在腐蝕泄漏情況，造成揮發(fā)性有機物（VOCs）等污染物無組織排放。③焦油氨水分離槽、剩余氨水槽經(jīng)現(xiàn)場踏勘冷鼓電捕工段的焦油氨水分離槽（共2個，單個容積為1000m3

3、）和剩余氨水槽（共1個，容積為400m3）為密閉形式，產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣均由槽頂部設(shè)置的放散管直接逸散放空，造成揮發(fā)性有機物（VOCs）等污染物無組織排放。1.2洗脫苯工段及貯罐區(qū)洗脫苯工段及貯罐區(qū)經(jīng)現(xiàn)場踏勘洗脫苯工段粗苯中間槽（共1個，容積為30m3）、洗油槽（共1個，容積為100m3）和貧油槽（共1個，容積為100m3）為密閉形式，產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣均由槽頂部設(shè)置的放散管直接逸散放空，造成揮發(fā)性有機物（VOCs）等污染物無組織排放。貯罐

4、區(qū)的焦油儲罐（共3個，單個容積為700m3）、粗苯儲罐（共2個，單個容積為400m3）及洗油儲罐（共1個，容積為100m3）為密閉形式，產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣均由罐頂部設(shè)置的放散管直接逸散放空，造成揮發(fā)性有機物2000）（13）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB5003892）（14）《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31571—2015）3設(shè)計原則設(shè)計原則（1）根據(jù)用戶建設(shè)條件，治理有機廢氣的污染，防止有害物質(zhì)散發(fā)到操作區(qū)，以及

5、擴散到廠區(qū)周圍的大氣環(huán)境中；（2）嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方有關(guān)環(huán)境保護的各項規(guī)定，確保處理后的廢氣達(dá)到DB44272001標(biāo)準(zhǔn)；（3）采用技術(shù)先進(jìn)，運行穩(wěn)定可靠的工藝，將先進(jìn)性、可靠性和實用性有機結(jié)合；（4）保障處理系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行，要求工藝流程簡練、設(shè)備品質(zhì)先進(jìn)可靠，操作簡單，減少設(shè)備維修，便于運行管理；（5）本著安全使用，經(jīng)濟合理的原則，盡可能降低運行費用；（6）對廢氣治理工藝，要求有利于職業(yè)安全和環(huán)境保護；（7）廢氣處理設(shè)施可與車間生產(chǎn)

6、線實現(xiàn)聯(lián)動控制，方便生產(chǎn)；（8）廢氣治理工程的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件、設(shè)備及材料的選用應(yīng)滿足防火、防爆、防臺風(fēng)和抗震等要求；（9）結(jié)合場地條件，正確分區(qū)布置工藝系統(tǒng)，有利于安全、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設(shè)計要素出發(fā)，采取必要的隔斷、隔離設(shè)施，并注意防火問題和防火分割。4設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)4.1廢氣性質(zhì)廢氣性質(zhì)對于生產(chǎn)過程中，有害廢氣主要是從冷鼓電捕工段和洗脫苯工段及貯罐區(qū)所散發(fā)的有機廢氣，主要污染因子為：苯、酚類、BaP、NH3、H2S、氰化氫、非甲