室外樓梯結(jié)構(gòu)施工方案

1、1工程概況工程概況()室外樓梯設(shè)計為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，北附樓設(shè)計為二層的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年，建筑物的建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為八度，框架的抗震等級為二級本方案使用于華綜合住宅一期工程(期)室外樓梯、崗?fù)と肟诖箝T、廊架、水處理等所有結(jié)構(gòu)施工。基礎(chǔ)設(shè)計采用鋼筋砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標高大部分為1.750m；柱基礎(chǔ)墊層采用100mm厚的C15砼墊層，基礎(chǔ)及以上采用C25混凝土基礎(chǔ)之間采用鋼筋砼基礎(chǔ)梁進行連

2、接。下面對基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)模板工程、鋼筋工程、混凝土工程施工方案分述如下：1.模板工程1.1模板總體方案基礎(chǔ)側(cè)模采用2440mm1220mm（10）12mm覆膜竹膠合板，基礎(chǔ)梁、柱模板、樓梯模采用2440mm1220mm15mm鏡面板，使用50mm70mm木方作為龍骨以滿堂鋼管腳手架作為加固支撐體系施工；1.2各結(jié)構(gòu)部位模板設(shè)計（1）基礎(chǔ)模板根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式、尺寸確定模板大小，基礎(chǔ)側(cè)面300mm高板后背2道木方。基礎(chǔ)墊層周圍楔Φ16mm鋼筋

3、頭，長度300mm埋入灰土深度為250mm間距不大于1.2m，每邊不少于5個，側(cè)模支撐用方木，（2）基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁為懸空梁，側(cè)模后背4道方木，兩邊搭設(shè)鋼管架支撐，立桿間距為800mm，下墊木板，加固側(cè)模鋼管間距同立桿。側(cè)面夾木楔，木楔同木龍骨釘緊，防止振搗時木楔脫落，出現(xiàn)漲模。梁上口用鋼管鎖緊，為確保梁截面尺寸，用短方木支撐，砼澆筑完成后取掉，要防止其掉進梁內(nèi)。梁端頭深入短柱部位，用雙道8#鐵絲捆綁加固，每處不少于2道加固。1.3模板

4、加工（1）模板加工前勞務(wù)作業(yè)班組應(yīng)根據(jù)各部位截面尺寸，提交模板裁割申請，使模板的有效利用率達到最佳，申請經(jīng)項目部技術(shù)管理人員同意后方可加工。（2）模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角誤差小于于1mm，尺寸過大的模板必須進行刨邊，方木必須過壓刨。翹曲變形的方木不得作為龍骨使用。（3）模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目部技術(shù)人員，質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層膠合板如果有飛邊、破損的必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。1.4模板安

5、裝（1）基礎(chǔ)模板安裝順序側(cè)模就位安裝→加設(shè)支撐→拉線繩加固→清理、驗收→砼澆筑→拆模技術(shù)要點：安裝前清理雜物，做好測量放線工作，防止根部漏漿，在墊層上根據(jù)放線位置貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固。（2）基礎(chǔ)梁模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架→按標高鋪梁底模板拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→安裝梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板3①外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕。②力學(xué)性能試驗：進入綜合加工場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法

6、抽樣，進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及冷彎試驗。經(jīng)試驗不合格的及時清運出場外。③進場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗報告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進場。④砼構(gòu)件的鋼筋保護層應(yīng)嚴格按照施工圖設(shè)計留置，保護層墊層的選擇：梁底、板底采用砼墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)型墊塊。⑤鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時嚴格按照施工圖紙要求，同時符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》以及抗震設(shè)計標準圖中的規(guī)定進行優(yōu)化配料，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項目經(jīng)理部

7、審核批準后的鋼筋配料單進行鋼筋的加工，加工過程中嚴格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋嚴禁使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標識牌。2.2鋼筋安裝（1）施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗→焊接、機械連接試驗→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗→鋼筋安裝→成型鋼筋驗收→隱蔽工程記錄。（2）鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。（3）鋼筋綁扎嚴格

8、按規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行。（4）鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規(guī)范和設(shè)計圖紙要求設(shè)置。（5）鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取措施。（6）在施工前將對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴格規(guī)范化管理。（7）鋼筋翻樣應(yīng)仔細認真熟悉施工圖紙，嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進行鋼筋翻樣，確保翻樣料單的正確，避免不必要的浪費損失。（8）在鋼筋制作時，應(yīng)先進行試彎，尺寸符合

9、要求時再開始大批量下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將棟號、構(gòu)件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標識清楚。（9）基礎(chǔ)的鋼筋綁扎①基礎(chǔ)的鋼筋工藝流程：畫底板鋼筋間距線→擺放短向鋼筋→擺放長向鋼筋→綁扎底板筋→綁扎短柱四角豎向鋼筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→綁扎短柱豎向受力筋→插一層柱插筋、綁扎。②底板鋼筋短向在下，長向在上，要求間距均勻，八字形綁扎。③畫箍筋間距線：在立好的豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆