后澆帶施工注意事項(xiàng)

1、后澆帶施工注意事項(xiàng)后澆帶作為超長(zhǎng)建筑不留溫差伸縮縫及高層建筑高層部分與裙房之間不留沉降縫的技術(shù)措施，已經(jīng)普遍使用。但如在施工過程中有些環(huán)節(jié)麻痹大意，往往會(huì)使后澆帶起不到應(yīng)有的作用，還可能給施工帶來不便、給結(jié)構(gòu)造成隱患。結(jié)合近年來施工高層建筑工程后澆帶的做法，就施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)談幾點(diǎn)體會(huì)。1模板支撐系統(tǒng)要獨(dú)立作為溫差后澆帶，一般要求混凝土澆筑的間隔時(shí)間不少于60天；沉降后澆帶要求高層部分主體結(jié)構(gòu)施工完成后再澆注混凝土，間隔時(shí)間可能要幾個(gè)

2、月。在這期間，后續(xù)工程還要往上施工，已施工過的后澆帶兩側(cè)面的梁板結(jié)構(gòu)就變成了懸挑構(gòu)件，且要承受上部其他結(jié)構(gòu)層的自重和施工荷載，單就正常施工的模板支撐系統(tǒng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。因此，后澆帶下及其兩側(cè)各1m范圍內(nèi)的模板及支撐必須編制施工組織設(shè)計(jì)，并應(yīng)經(jīng)過計(jì)算獨(dú)立設(shè)置，確保受力和穩(wěn)定性。否則，可能會(huì)造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)?、頂板面不平下沉等質(zhì)量事故。這部分支撐盡量采用上下可調(diào)支撐，待結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，逐根卸荷隨即再旋緊撐牢，以避免原支撐層

3、層滿負(fù)荷往下傳力，致使最下層無支撐結(jié)構(gòu)受力和撓度過大的不合理情況。1.1后澆帶兩側(cè)保留受荷支撐不少于兩排，排距不大于1m（包括梁板支撐均應(yīng)保留）。該部分模板支撐系統(tǒng)要相對(duì)獨(dú)立，以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)。1.2被后澆帶斷開而形成懸臂的結(jié)構(gòu)梁，要留有早拆支撐，以備其他支撐拆除后留作受荷支撐（其他支撐的拆除時(shí)間以該梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%和上一層梁砼強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)）。早拆支撐的間距應(yīng)以計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)可考慮扣除該懸

4、挑梁所能承擔(dān)的荷重，其他荷載（包括本層結(jié)構(gòu)部分荷載和上一層結(jié)構(gòu)施工荷載）由早拆支撐承擔(dān)。1.3后澆帶保留的支撐，水平方向應(yīng)縱橫拉結(jié)，以防失穩(wěn)。1.4對(duì)地下室較厚底板、大梁等屬大體積砼的后澆帶，兩側(cè)必須設(shè)置專用模板和支撐，以防止混凝土漏漿而使后澆帶底部斷不開。對(duì)地下室有防水抗?jié)B要求的，還應(yīng)留設(shè)止水帶或作企口模板，以防后澆帶處滲水。2后澆帶內(nèi)鋼筋應(yīng)區(qū)別于其它鋼筋性質(zhì)認(rèn)真處理后澆帶按使用功能劃分有溫差后澆帶和沉降后澆帶兩種，施工中要區(qū)別后澆帶

5、性質(zhì)，分別采取不同的措施予以處理。2.1溫差后澆帶主要是為了解決后澆帶混凝土澆灌前，其兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土的4.1后澆帶內(nèi)的混凝土，一般要求較兩側(cè)已澆注混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一至二級(jí)（由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)確定）。一般選用無收縮或微膨脹混凝土，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算試拌試驗(yàn)，常用措施主要有以下三種：4.1.1減小水灰比，控制砼坍落度。摻加FDN—2000等高效早強(qiáng)型減水劑（減水率一般在15%左右），控制水灰比不大于0.4，坍落度控制在10～30mm（泵送混凝

6、土可控制在10～14）為宜。4.1.2摻加UEA膨脹劑，配置收縮自補(bǔ)償混凝土。4.1.3配置微膨脹混凝土，配合比為水：微膨脹水泥：砂：石子=0.55：1：1.98：2.65，其中微膨脹水泥由普通水泥和膨脹組份組成，膨脹組份由釩上水泥和生石膏以1：1組成。施工時(shí)調(diào)整膨脹組份的摻量，以獲得0.1%～0.2%的理想膨脹率。4.2混凝土的拌制、澆搗必須認(rèn)真，嚴(yán)格配比計(jì)量，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間1～3分鐘，澆注順序宜從一端向另一端分層斜面趕進(jìn)（因?yàn)榭?/p>