單層門(mén)式鋼架廠房施工方案

1、編制：姚偉共12頁(yè)第1頁(yè)單層門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工方案單層門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工方案技術(shù)總結(jié)技術(shù)總結(jié)第一節(jié)第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案一、一、施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備a.組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙進(jìn)行圖紙會(huì)審使施工人員更了解圖紙及設(shè)計(jì)意圖；b.采用PKPM空間鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件和對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)（中國(guó)建筑科學(xué)研究院編）；c.采用其他空間鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件和對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行符合；d.針對(duì)該結(jié)構(gòu)的工藝特點(diǎn)，編制科學(xué)、細(xì)致、可行的加工

2、、制作工藝流程。組織加工、制作、安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底明確施工技術(shù)要點(diǎn)做到嚴(yán)格按照工藝及安裝技術(shù)措施施工。2)物質(zhì)準(zhǔn)備a.編制材料采購(gòu)計(jì)劃并提出材料采購(gòu)的質(zhì)量要求。材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)首先復(fù)核材料質(zhì)量保證書(shū)，主材及輔材質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到國(guó)家相關(guān)的技術(shù)條件方可進(jìn)行加工制作；b.保養(yǎng)及檢查維修機(jī)械設(shè)備，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求精度。編制運(yùn)輸車(chē)輛及安裝機(jī)械需用量根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)往施工現(xiàn)場(chǎng)；c.調(diào)動(dòng)技術(shù)、加工、安裝人員，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，使之合理、有效的完成各道工序

3、。3)勞動(dòng)組織準(zhǔn)備a.根據(jù)工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及復(fù)雜程度，組織調(diào)度精兵強(qiáng)將參加制作與安裝。特殊工種必須具備相應(yīng)的資格證書(shū)，安裝工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)為主的項(xiàng)目部具體實(shí)施廠房的安裝指揮及技術(shù)、質(zhì)量、安全管理體系；b.對(duì)施工人員進(jìn)行進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、防火、文明教育。二、二、鋼結(jié)構(gòu)制作1)鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝流程（見(jiàn)下頁(yè)）編制：姚偉共12頁(yè)第3頁(yè)(不合格應(yīng)返回)→(對(duì)于要拼接的鋼板需進(jìn)行:鋼板坡口的加工→拼接→焊接檢驗(yàn)→放樣下料→邊緣清

4、理→組裝(“H”型鋼)→焊接(四個(gè)主焊縫)→焊接檢驗(yàn)→矯正→外形尺寸檢查→銑端面→裝端板→劃線鉆孔→產(chǎn)品制作部分外形最終檢驗(yàn)→噴沙除銹(摩擦面處理)→油漆→編號(hào)包裝3）樣板、樣桿及鉆模制作:樣板樣桿及鉆模的切割邊均需銑平，樣板、鉆模的中心線應(yīng)標(biāo)出.制作樣板、樣桿應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留切割刨邊加工余量。樣板、樣桿及鉆模的極限偏差見(jiàn)表2.4）原材料的進(jìn)廠及檢驗(yàn):鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的各種技術(shù)條件并應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，

5、不得使用無(wú)質(zhì)量證明的鋼材。鋼材由于長(zhǎng)期露天堆放受雨淋和空氣的浸蝕致使鋼材表面銹蝕.為確保質(zhì)量因此要求鋼材表面銹蝕麻點(diǎn)和劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)公差值的一半且銹蝕、麻點(diǎn)的深度不得大于0.3mm劃痕的深度不得大于0.5mm.鋼材的表面邊緣和斷面上不應(yīng)有汽泡、結(jié)疤、裂紋、夾渣、壓入的氧化皮分層等。鋼板厚度6782526303234364042455260負(fù)偏差0.60.80.91.01.11.21.35）鋼板對(duì)接坡口的加工及拼接:由于鋼

6、板難以做到定尺供料短的必須進(jìn)行拼接.焊接梁上下翼板接料的位置應(yīng)位于梁兩端13長(zhǎng)度內(nèi)，并與腹板接口位置相互錯(cuò)開(kāi)300mm以上，與加筋錯(cuò)開(kāi)100mm以上，柱子上翼板的接料位置要避開(kāi)節(jié)點(diǎn)100mm拼接的接縫應(yīng)避開(kāi)孔群。拼接變形應(yīng)及時(shí)用火焰及機(jī)械進(jìn)行校正校正后的鋼板應(yīng)達(dá)到的要求見(jiàn)下表.項(xiàng)目允許偏差t≤14≤1.5鋼板的局部平面度t14≤1注:坡口的加工應(yīng)以機(jī)械加工為主以火焰切割為輔坡口加工之后按下列要求檢查合格后方可進(jìn)行拼接.a)坡口處母材無(wú)裂

7、紋重皮及毛刺等缺陷.b)坡口加工尺寸符合圖紙要求.c)焊接前應(yīng)將母材焊口規(guī)定范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等清理干凈直至發(fā)出金屬光澤.清理范圍如下:手工電弧焊對(duì)接焊口:每側(cè)各為1015mm埋弧焊對(duì)接焊口:每側(cè)各為20mm且在清理范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋夾渣等缺陷.6）焊接檢驗(yàn):鋼板的拼接對(duì)焊焊縫屬于二類(lèi)焊縫。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。焊接接頭的內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合二類(lèi)焊縫的要求.7）放樣下料:當(dāng)鋼板拼接完成后經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)矯正后方可進(jìn)行放